Comprima Plus

• Avec chambre fixe à diamètre variable ou entièrement variable
• Pick-up EasyFlow en forme de W sans guidage à cames pour un ratissage propre du fourrage et une usure réduite de la machine
• Rotor de coupe en Hardox diamètre 530 mm pour des débits de chantier maximaux
• Le mécanisme de coupe de précision assure une coupe facile et précise
• Enrouleur à sangles et à barrettes renforcé NovoGrip pour une rotation et une compression parfaites de toutes les récoltes
• Au choix liage par filet ou par film
• Unité d'enrubannage jusqu'à 36 tr/min pour un rendement maximal
• Construction facile d'entretie grâce à la lubrification centralisée

Certains composants de la Comprima Plus ­­KRONE sont renforcés ; cette machine est donc particulièrement adaptée à un fonctionnement continu dans des conditions extrêmes et sa durée de vie est élevée.

• „„Presse à balles rondes - Comprima V 150 XC Plus
• „„Combiné presse + enrubanneuse – Comprima CV 150 XC Plus „„
• Variable - diamètre de balle progressif de 1,00 m à 1,50 m „„
• Confortable - pression de pressage réglable électriquement depuis le siège du tracteur

Stabilité et robustesse sans compromis pour permettre un fonctionnement continu dans des conditions les plus difficiles et une flexibilité exceptionnelle - les KRONE Comprima V et CV Plus imposent de nouvelles références. Le diamètre des balles peut être réglé en continu de 1,00 m à 1,50 m et la pression de pressage est modulée électriquement depuis le siège du tracteur, en fonction des différents produits pressés et des conditions d’utilisation.

Après avoir réglé la pression de pressage, le diamètre de balle, l’enrubanneuse et le nombre de tours de fi lets, le combiné presse + enrubanneuse travaille de façon totalement automatique. Le transfert de la balle par le pousseur sur la table d’enrubannage est sûr et rapide.

La Comprima CV 150 XC Plus est équipée d'un puissant double bras d'enrubannage dont la vitesse de rotation est de 36 tr/min maximum. La table profonde et les grands rouleaux de guidage latéraux de la table d’enrubannage garantissent un entraînement homogène de la balle durant l‘enrubannage, même dans des conditions difficiles.

La pression de pressage est réglée électriquement depuis la cabine au moyen du terminal utilisateur. L'adaptation de la densité de balle en fonction des conditions respectives de récolte est ainsi simple et confortable.

Le diamètre de balle mesuré à l'aide d'un capteur d'angle de rotation au niveau de la coulisse de serrage peut être lu et réglé sur le terminal utilisateur. La tension croissante de l'élévateur assure une densité de balle élevée constante.

Sur la Comprima V 150 XC Plus à chambre variable, le conducteur peut régler le diamètre de balle souhaité en continu 1,00 m à 1,50 m sur le terminal, depuis le siège du tracteur. Tous les chantiers peuvent ainsi être menés à bien. Les balles les plus grandes sont privilégiées pour le foin et la paille, les plus petites pour l‘ensilage.

• Presse à balles rondes – Comprima F 155 (XC)
• Combiné presse-enrubanneuse – Comprima CF 155 XC
• Flexible – diamètre de balles échelonné sur 6 positions de 1,25 m à 1,50 m
• Economique – structure simple
• Précise – cassette à couteaux XCut

Les Comprima F 155 (XC) et CF 155 XC KRONE sont des presses à chambre fixe à diamètre variable. Elles vous permettent de presser des balles ultra denses de forme bien stable en 6 diamètres différents. Cette technique est unique en son genre sur le marché. Grâce à leur structure simple, elles sont plus économiques que les presses à chambre variables ; leur maintenance est extrêmement minime et elles sont particulièrement faciles à utiliser. Ces presses allient construction robuste et polyvalence. Qu’il s’agisse de l‘ensilage, du foin ou de la paille, en tant que machines polyvalentes, elles pressent n’importe quel type de récolte avec une qualité toujours élevée.

Une fois la balle liée, la porte arrière de la presse s‘ouvre. Le pousseur dépose la balle sur la table d’enrubannage. Tandis que la presse continue à presser à l’avant, le processus d’enrubannage commence à l‘arrière.

En plus des détails techniques de la presse à balles rondes, le combiné presse-enrubanneuse Comprima CF 155 XC est équipé d’un puissant satellite d’enrubannage. La table d’enrubannage profonde et les grands rouleaux de guidage latéraux garantissent un entraînement optimal de la balle durant le processus d’enrubannage, même dans des conditions d’utilisation difficiles. La table d’enrubannage peut aussi être utilisée pour déposer les balles par paire. De série, les Comprima CF sont équipées d’un essieu tandem.

La Comprima F 155 presse des balles dont le diamètre s'échelonne entre 1,25 m et 1,50 m. Un réglage facile permet de présélectionner le diamètre de balles souhaité en paliers de 5 cm. Cette presse associe de nombreux avantages des presses à chambre fixe et à chambre variable. Grâce à sa structure simple, elle plus économique, nécessite moins de maintenance et son entretien est plus facile par rapport à une presse à balles rondes à chambre variable. Elle est en mesure de presser des balles de différents diamètres, compressées de l‘extérieur vers l‘intérieur et offre pour les grands diamètres de balles un noyau très petit et souple. Avec pour résultat des poids élevés de balles.

• „„Sécurité – Dents doubles de 6 mm de diamètre, positionnées en forme de w, portées par de grandes spires
• „„Perfection – Pick-up très large pour un ratissage propre, homogène et complet de la récolte
• „„Simplicité - Grâce à l’absence de cames, le nombre de pièces mobiles est limité, les temps de maintenance sont minimes et le fonctionnement est particulièrement régulier

Le pick-up EasyFlow oscillant verticalement est connu pour ramasser l’intégralité du fourrage, même dans des conditions difficiles et à une cadence de travail élevée. Par ailleurs, l’EasyFlow est particulièrement robuste, car ce pick-up sans came ne comporte que très peu de pièces mobiles.

L’EasyFlow est guidé par deux roues d’appui latérales. La hauteur de travail souhaitée du pick-up est facile à régler au moyen d'un segment perforé. Les roues d’appui sont suiveuses et peuvent pivoter latéralement. Elles suivent tous les virages et roulent en douceur pour préserver la couche herbacée.

Le rouleau tasse andain facilite le travail du pickup. Il nivelle la hauteur de l’andain et le prépare pour un ramassage propre et homogène par le pick-up. Un réglage de hauteur, simple à utiliser, permet une adaptation rapide en fonction de l’épaisseur de l’andain et de la vitesse de travail.

Si KRONE n’a pas choisi le pilotage des dents par un chemin de came sur l’EasyFlow, c’est pour une bonne raison. Au lieu de nombreux composants mobiles, soumis à l’usure, des segments racleurs de forme spéciale assurent de façon simple et très efficace un angle d'attaque parfait et une longueur de travail idéale des dents. Le diamètre des dents de 6 mm et les grandes spires confèrent aux dents une robustesse exceptionnelle et une résistante à l’usure. Elles sont agencées en spirale sur cinq rangées sur le tube de l’EasyFlow. Avec un écart de dents de seulement 55 mm, l’EasyFlow ramasse proprement, même les récoltes courtes et lourdes.

Grâce à sa largeur de travail de 2,15 m, le pick-up EasyFlow est extrêmement performant. Grâce à ses doubles dents positionnées en forme de w, il ramasse parfaitement les andains larges et alimente le rotor de coupe de façon particulièrement homogène. Par ailleurs, sa grande largeur de travail durant le pressage permet d’éviter les virages serrés. Avec sa compensation par ressorts et sa fixation oscillante, l’EasyFlow offre un suivi parfait du terrain.

• „„Puissance – Grand diamètre
• „„Régularité – Rangées de dents positionnées en forme de spirale „„
• Précision – Qualité de coupe exceptionnelle „„
• Flexibilité – 17 ou 26 couteaux „„
• Robustesse – Rotor en Hardox très résistant à l'usure

Le mécanisme de coupe XCut, composé d’un rotor de coupe et d’une cassette à couteaux, se démarque par ses performances d’alimentation élevées, son fonctionnement régulier et son excellente qualité de coupe. En adéquation avec le rotor de coupe en acier Hardox, les composants de la cassette à couteaux sont usinés avec des matériaux très résistants à l'usure.

La commande hydraulique groupée des couteaux en option est pilotée depuis le siège du tracteur et offre un confort supplémentaire. Son utilisation réduit nettement le temps nécessaire à la modification de la longueur de coupe.

La commande manuelle groupée des couteaux équipée de série est assurée par un long levier facile à manipuler. Ainsi le nombre de couteaux est adapté rapidement aux conditions de récolte variables et aux souhaits individuels du client.

Le mécanisme de coupe XCut est équipé d’un caisson de 17 couteaux maximum ou 26 couteaux maximum en fonction de la longueur de coupe souhaitée pour la récolte. Avec 8, 9 ou 17 couteaux, la longueur de coupe théorique est de 128 ou 64 mm. Avec 13 ou 26 couteaux, elle est de 84 ou 42 mm.

Les couteaux sont protégés des dommages par des ressorts. En cas de contact avec un corps étranger, chaque couteau peut s’eff acer vers le bas, puis revenir ensuite sur sa position initiale. La qualité de coupe reste ainsi toujours élevée et homogène.

La pose et la dépose des couteaux sont réalisées en pivotant le caisson vers le bas. Pour déverrouiller les couteaux, tous les ressorts de la sécurité individuelle des couteaux sont mis hors contrainte simultanément et de façon centrale. Les couteaux sont sortis vers le haut sans efforts.

Avec leur lame longue et incurvée et leur coupe tirée, les couteaux travaillent de façon optimale en requérant une énergie très limitée. L’aff ûtage ondulé des lames permet de couper avec une précision exceptionnelle tous les types de fourrage et les couteaux restent aiguisés plus longtemps. Tous les couteaux du caisson sont de construction identique et interchangeables.

Les doubles dents du rotor tirent en continu la récolte à travers la rangée de couteaux. Les dents du rotor passent très près des couteaux. De ce fait toutes les tiges amenées aux couteaux sont nécessairement coupées. Cette coupe forcée est précise et requiert une force minime.

Les pignons droits largement dimensionnés entraînent le rotor de coupe. Ils résistent aux sollicitations les plus élevées. Le rotor travaille de façon particulièrement homogène et fiable, même si la forme des andains est irrégulière.

Avec ses trois rangées de dents positionnées en spirale et son diamètre important (53 cm), le rotor XCut est extrêmement performant. Il achemine et coupe non seulement en continu et avec précision, mais il répartit aussi la récolte de façon homogène sur toute la largeur du canal, jusqu’aux zones latérales. Garantissant ainsi des bords de balles particulièrement durs. Le rotor est en acier trempé (hardox), il est particulièrement résistant à l'usure.

S’il y a bourrage au niveau du canal d’alimentation dans des conditions de travail difficiles, il suffit de pivoter hydrauliquement la barre de couteaux vers le bas, puis de nouveau vers le haut. Avec la commande hydraulique groupée des couteaux, ces derniers sont aussi automatiquement pivotés pour créer un dégagement supplémentaire. La récolte peut immédiatement s’écouler de nouveau librement.

• „„Robuste - modèle puissant, ultra résistant
• „„Compact - densité de pressage maximale
• „„Régulier - plus constant, plus silencieux „„
• Entraînement facile - puissance absorbée moindre „„
• Rapide - totalement exempt d‘entretien

NovoGrip est un tapis de pressage à sangles tissées en caoutchouc et à barrettes à rotation continue qui façonne la récolte en balles bien dures et stables. Sur les presses Comprima Plus, tous les composant du NovoGrip sont particulièrement robustes. NovoGrip est extrêmement résistant, il impressionne également dans l’ensilage le plus lourd et sa longévité est simultanément exceptionnelle.

Les robustes chaînes d’entraînement de 1½ pouce résistent à toutes les sollicitations. Les tendeurs de chaînes, assistés par ressort, augmentent la durée de vie des chaînes et associés au graissage centralisé par huile et graisse, ils réduisent les temps de maintenance . Le débit d'huile du système de graissage centralisé est réglé en fonction des besoins au moyen d'une régulation de débit.

L’entraînement et le guidage du tapis de pressage Novo- Grip est réalisé par de grands et larges galets. Ils garantissent une capacité de charge maximale et une longévité élevée. Sur les chambres à diamètre variable, même le tapis de pressage avant est à entraînement double, afin de pouvoir faire face aux conditions d’utilisation les plus difficiles.

Le noyau des sangles NovoGrip est composé de trois couches de matières synthétiques tissées, particulièrement résistantes à l’usure, sur lesquelles sont vulcanisées deux couches épaisses de caoutchouc fortement profilées. Cette structure confère aux sangles une élasticité particulière et simultanément robustesse et longévité.

Les robustes sangles en caoutchouc tissé, sans fin, associées aux barrettes transversales en métal, offrent des densités de pressage maximales. La tension élevée des sangles garantit également une transmission sûre par adhérence de la puissance d‘entraînement. Les supports des barrettes sont logés à l’abri du profil caoutchouc de la sangle. La sécurité du raccord vissé du support de barrettes sur les sangles est logée dans des douilles.

Grâce à son mode de construction particulier, le tapis de pressage à sangles et à barrettes NovoGrip travaille de façon extrêmement fiable, quels que soient les produits pressés, qu’il s’agisse de la paille ou du foin, du fourrage préfané ou de l’ensilage humide. NovoGrip respecte la récolte, assure une densité de pressage maximale et une sécurité d’entraînement grâce à l’engrènement des barrettes transversales avec la balle.

• „„Variable - pour un liage par filet ou par film
• „„Sûr - une course courte du matériel de liage jusqu’à la balle
• „„Bien structuré - bien visible par le conducteur durant le pressage „„
• Confortable – démarrage automatique du liage

Qu’il s’agisse du filet ou du film, le dispositif de liage de la Comprima Plus travaille avec une sécurité de fonctionnement exceptionnelle, il est facile et confortable à utiliser.

Le frein du matériau de liage et l’étrier d’étirage large assurent un entourage de la balle sur toute la surface.

Une fois les processus de liage terminé, le couteau est automatiquement déclenché et coupe le matériau de liage sur toute la largeur du dispositif de liage.

Que cela soit avec un filet ou un film, le dispositif de liage travaille toujours sur toute la largeur de la balle et au-delà des bords. Chez KRONE l’étirage du film au démarrage du liage, vorace en temps et en matériau, et le resserrement avant la coupe, n'est pas nécessaire.

Le dispositif de liage se situe dans le champ de vision du conducteur. Durant le travail, une bonne vision globale est assurée en permanence. Pour mettre en place le matériau de liage, il suffit de se placer debout devant la machine. Le rouleau est poussé sur l’arbre de réception, puis amené au dispositif de liage. Un caisson de réserve pouvant loger deux rouleaux supplémentaires est disponible au-dessus.

En plus du liage par filet équipé de série, un liage par film est également proposé en option. Le liage des balles avec un film de 1,28 m de large, étirable et autocollant sur une face augmente la qualité d’ensilage. Par rapport au liage par filet, les couches extérieures de la balle sont plus étanches, le volume d’air emprisonné est réduit et l’ouverture de la balle est plus facile.

• „Rapide – grâce à un double bras d’enrubannage performant
• Fonctionnel – sécurité d’entraînement de la balle sur la table
• „Parfait – coupe précise du film grâce à un guidage actif des couteaux
• Fiable – Large chevauchement des couches d’enrubannage et détection de déchirure du film
• „Performant – système hydraulique grâce à l'appel de charge Load-Sensing

L’enrubanneuse de la Comprima Plus travaille toujours avec rapidité et fiabilité, même dans des conditions difficiles et sur les pentes. L’ensemble du processus d’enrubannage se déroule entièrement automatiquement.

S’il n’est pas nécessaire d’enrubanner les balles, alors la table d’enrubannage peut être utilisée pour une dépose des balles par paire. Le temps nécessaire pour dégager le champ est ainsi nettement réduit.

La toile de déchargement équipée de série protège la balle lors de la dépose au sol et évite une détérioration du film. Le vire-balles en option, avec roue, bascule les balles en douceur sur la face frontale. Il n’est pas nécessaire de le déposer lorsqu’il n’est pas utilisé. Il est simplement rabattu près de la table d’enrubannage.

Le fonctionnement des couteaux de film est extrêmement sûr. Ils coupent le film maintenu dans les ciseaux. Il n'y a pas de reste de film grâce à la coupe directe.

En raison de la puissance toujours croissante des tracteurs et donc des débits d'huile suffisants disponibles, les Comprima Plus sont alimentées en huile par le tracteur par appel de charge en adéquation avec les besoins. Le rendement est ainsi élevé, le transfert de balle rapide ainsi que l'enrubannage.

Deux grands caissons latéraux offrent suffisamment de place pour douze rouleaux de film. Ils protègent de l’humidité et de la poussière et peuvent être équipés en option d’un puissant éclairage de travail à LED. Les supports de rouleau pivotants vers l’extérieur facilitent la mise en place et l’enlèvement.

Le film est tendu à l'aide de l'étireur. En fonction de la démultiplication des pignons sur l'entraînement du dispositif d'enrubannage, l'étirage est de 50 % ou 70 %. La densité de balle est ainsi élevée et le film est utilisé avec efficacité. Une détection de déchirure du film par des capteurs de champ magnétique est intégrée dans l'étireur de film. En cas de déchirure du film, le système déconnecte le rouleau défectueux et le travail peut continuer avec le rouleau intact du double bras d'enrubannage.

Un bouton poussoir au niveau de l'échelle d'accès à l'unité d'enrubannage permet d'ouvrir le bras support, de façon à positionner facilement le film dans les ciseaux.

Le dispositif d’enrubannage peut être utilisé avec des films de 75 cm de large. Le nombre de couches (4, 6, 8 ou 10) est présélectionné sur le terminal.

Pour répondre au débit élevé de l'unité de pressage et de liage, l'unité d'enrubannage de la Comprima Plus est dotée d'un puissant double bras d'enrubannage. Avec une vitesse de rotation jusqu'à 36 tr/min, l'enrubannage est réalisé en un temps très court et off re ainsi des performances exceptionnelles.

Après le processus de liage et l'ouverture de la chambre, la balle en raison de son poids active le pousseur qui dépose ensuite avec précision et rapidité la balle sur la table d'enrubannage. Même sur les dévers, le transfert de balle est parfait.

Table d’enrubannage et dispositif de pesée La table d’enrubannage de la Comprima Plus est profonde et dotée de grands rouleaux de guidage latéraux. De ce fait, les balles sont bien guidées latéralement durant l’enrubannage ou le transfert sur la table d‘enrubannage, l'idéal pour le travail sur les pentes. Un dispositif de pesée intégré dans la table d'enrubannage est disponible en option. Les différents poids et le poids global des balles sont documentés et affichés sur le terminal.

• „„Efficace – accessibilité optimale pour une maintenance facile
• Automatique – lubrification centralisée des chaînes d’entraînement et paliers
• „„Sûre – tension automatique des chaînes

La Comprima Plus est non seulement conçue pour des rendements et des densités de pressage exceptionnels, mais impressionne également par sa structure claire et son accessibilité exemplaire. De ce fait son entretien est extrêmement facile. Le graissage actif des chaînes et le graissage centralisé sont équipés de série ; ils réduisent le temps de maintenance nécessaire à un minimum.

Tous les modèles Comprima Plus sont équipés de série d'un système de lubrifi cation centralisé. Les conduites de lubrifi cation arrivant dans un bloc de distribution sont automatiquement remplies de graisse via un réservoir de lubrifi ant central et alimentent les diff érents points de lubrifi cation en fonction des besoins. De ce fait, même les points de lubrifi cation diffi ciles à atteindre sur la machine sont constamment lubrifi és et les éventuels temps d'indisponibilité réduits. Le système de lubrifi cation centralisé permet de minimiser les travaux de maintenance et simultanément d'augmenter la fi abilité et la longévité de la machine.

La Comprima Plus est équipée de roulements à rotules à capacité de charge élevée bénéfi ciant d'une étanchéité renforcée. Ils sont lubrifi és par le système de lubrifi cation centralisée. Il en résulte une longévité élevée.

Les protections latérales largement ouvertes assurent une excellente accessibilité de l'ensemble de la machine. Les éclairages à LED intégrés sous les protections latérales facilitent les maintenances qui sont réalisées rapidement et en toute sécurité, même lorsque la luminosité est réduite. Même le dispositif de liage et d'enrubannage et leur entourage est bien éclairé par des éclairages à LED pour permettre de nuit une surveillanace parfaite.

Une lubrification centralisée des chaînes avec pompe à piston et grand réservoir de stockage (7 l) réduit les temps de maintenance. La sécurité de fonctionnement de la Comprima Plus est encore supérieure et son fonctionnement plus économique. Le débit d'huile du système de graissage centralisé est adapté en fonction des besoins au moyen d'une régulation du débit.

Grâce au diamètre important des pignons, la chaîne d’entraînement est guidée tout en douceur. Cet avantage, associé au tendeur automatique de chaîne réduit très nettement l’usure et donc les temps et frais de maintenance.

• Flexible – Attelage par anneau ou par boule
• Capacités d‘adaptation – Essieu individuel ou tandem
• Pour toutes les conditions d‘utilisation – Trois variantes de pneumatiques

Déplacements routiers rapides, terrains accidentés, sols peu porteurs et manoeuvres serrées sont le quotidien d’une Comprima Plus. Avec leurs deux variantes d’attelage, leur essieu individuel ou tandem, leur système de freinage pneumatique ou hydraulique et leurs différents pneumatiques, les Comprima Plus ­­KRONE sont équipées au mieux pour faire face à toutes les conditions d’utilisation.

Les combinés presse-enrubanneuse CF et CV sont équipés de série de l’essieu tandem, les presses F et V en option. Par rapport à l’essieu individuel, les essieux tandem affichent une charge utile supérieure, une progression plus régulière et une meilleure tenue de route. Grâce à leur surface de contact plus importante, ils laissent moins de traces et respectent mieux le sol. Deux dimensions de pneus sont proposées : 500/60 R 22,5 et 600/50 R 22,5

L'essieu simple est uniquement utilisé pour Comprima F et V Plus. Il peut être équipé de deux différents pneumatiques respectueux du sol. Les pneumatiques fournis de série sont les 500/50-17, en option 500/55-20.

Le système de freinage pneumatique fait partie de l’équipement de base, que cela soit pour l’essieu individuel ou l‘essieu tandem. Les machines destinées à l'export peuvent aussi être équipées d‘un frein hydraulique.

Les Comprima Plus peuvent aussi être équipées d’un attelage en position basse par boule de 80. Il offre un confort de conduite exceptionnel, augmente la maniabilité et réduit l‘usure.

De série, les Comprima Plus sont équipées d’un anneau de 40 mm pour l’attelage en position haute et basse. Un réglage par crans permet d’adapter rapidement le timon en fonction des différentes hauteurs d‘attelage. Trois autres variantes d’attelage par anneau sont également disponibles en fonction des différents pays.

„„Polyvalents – terminaux répondant à tous les souhaits des clients
„„Confortables – clairs et conviviaux
„„Compatibles – ISOBUS vers le terminal du tracteur
„„Novateurs – la presse pilote le tracteur

Travailler avec l’électronique de bord Confort KRONE est tout simplement un plaisir. Ces terminaux simplifient, améliorent et accélèrent le travail avec la presse à balles rondes Comprima Plus. Trois terminaux KRONE sont disponibles pour répondre aux différentes missions.

„„Polyvalents – terminaux répondant à tous les souhaits des clients
„„Confortables – clairs et conviviaux
„„Compatibles – ISOBUS vers le terminal du tracteur
„„Novateurs – la presse pilote le tracteur

Travailler avec l’électronique de bord Confort KRONE est tout simplement un plaisir. Ces terminaux simplifient, améliorent et accélèrent le travail avec la presse à balles rondes Comprima Plus. Trois terminaux KRONE sont disponibles pour répondre aux différentes missions.

TIM (Traktor Implement Management) permet à la presse de piloter le tracteur grâce à l'échange de données entre la machine et le tracteur. Le tracteur est automatiquement arrêté au démarrage du processus de liage. Une fois le processus de liage terminé, la chambre est automatiquement ouverte, la balle éjectée et la chambre refermée. Pour presser la balle suivante, il suffit au conducteur d'avancer. TIM facilite grandement le travail du conducteur, contribue à réduire les temps d'arrêt, à économiser le carburant, à réaliser des balles plus homogènes et à atteindre une efficacité supérieure. TIM fait partie de l'équipement série sur les combinés de machines, il est en option sur les machines solo.

KRONE SmartBale affiche toutes les balles rondes et rectangulaires sur une carte des balles. Indépendamment de l'équipement de la presse, l'application SmartBale fournit des informations supplémentaires telles que l'humidité, le poids, les dimensions et l'état coupé ou non de la matière récoltée. Les balles humides sont identifiées en rouge, de sorte à être facilement repérables et stockées séparément.

Si le terminal du tracteur est compatible ISOBUS, il permet également de piloter directement l’électronique de bord de la Comprima Plus. Le terminal supplémentaire est superflu et le pilotage est encore nettement simplifié.

Les terminaux CCI 800 et CCI 1200 son équipés d'un écran couleur de 8" ou 12" avec fonction tactile. Leur écran permet d’afficher côte à côte le pilotage de la machine et l’image de la caméra. Les deux terminaux sont compatibles ISOBUS, il sont donc préparés pour l’utilisation avec d’autres machines.

Le terminal DS 500 équipé en standard est doté d'un écran couleurs de 5,7". Douze touches de fonction ou l'écran tactile permettent de régler les valeurs affichées de diamètre de balle et de tours d'enrubannage et le démarrage du liage. En outre, le terminal comprend deux compteurs de balles, un compteur d'heures de service et des fonctions de diagnostic pour les capteurs et les systèmes actoriels.