BiG Pack – La cinquième génération

• Mécanisme de coupe : Variabilité maximale grâce à VariCut – différentes cassettes intégrant 26 ou 51 couteaux sont disponibles pour tous les modèles
• Rotor ameneur / VFS : Ce qui est éprouvé est bien mieux – Pour en savoir plus sur les améliorations du système d'alimentation variable (VFS)
• Canal de pressage : Tous les modèles intègrent le canal de pressage nettement plus long de la 1290 HDP. Avec pour résultat des balles de forme plus régulière dont le poids est plus élevé
• Noueur en V ­KRONE : Nouveau noueur en V ­KRONE offrant la fiabilité habituelle du système de noueurs Deering, sans générer de fragments de ficelle
• Boîtes à ficelle : Nouveau design offrant une fonctionnalité maximale – découvrez le nouveau concept de boîte à ficelle
• Système de dosage : La 5ème génération de la BiG Pack ­KRONE intègre un système de dosage pour les additifs d'ensilage et de conservation
• PowerClean ­KRONE : Les noueurs sont nettoyés en continu par une turbine de nettoyage hydraulique totalement nouvelle. Avec un atout supplémentaire, le flux d'air est dirigé vers le bas derrière les boîtes à ficelle et nettoie ainsi de façon efficace une grande partie de la machine

Avec la nouvelle gamme de presses à balles cubiques BiG Pack, les ingénieurs ­KRONE prouvent une fois de plus que la force d'innovation ne diminue en aucune façon, même après 25 ans de construction de presses à balles cubiques à Spelle.
Après plusieurs années de travail de développement, une toute nouvelle génération BiG Pack a été créée qui, en plus de nombreuses technologies bien connues, offre surtout une augmentation significative du confort. Pratiquement tous les modules ont été optimisés et adaptés à vos besoins. Vous découvrirez comment dans les pages suivantes.

• BiG Pack 1270 (VC, MultiBale): dimensions de canal 120 x 70 cm, avec ou sans mécanisme de coupe/système MultiBale
• BiG Pack 1290 (VC): dimensions de canal 120 x 90 cm, avec ou sans mécanisme de coupe
• BiG Pack 1290 (VC): dimensions de canal 120 x 90 cm, presse High-Density avec ou sans mécanisme de coupe

Plus de 25 ans d'expérience et de compétence dans les presses à balles cubiques BiG
Pack KRONE. Les innovations reconnues sur le plan international, telles que le système de
remplissage variable, l’équipement MultiBale unique en son genre et le pick-up EasyFlow
sans came de guidage avec rouleau d'alimentation entraîné mécaniquement (pick-up actif)
garantissent le succès de la BiG Pack KRONE. C'est donc sur cette base que KRONE a mis sur le marché la nouvelle génération BiG Pack.

La référence en matière de performance et de densité de pressage. Plus de 100 balles de paille par heure sont possibles – et avec des poids de balle jusqu'à 500 kg. Vous transportez la paille ou le foin sur de longues distances et vous souhaitez mettre à profit l'intégralité de la capacité de transport ? Alors la technologie HDP KRONE ne vous décevra pas.

Pour les dimensions de canal de 120 x 90 cm, les plus courantes dans le monde, KRONE propose la BiG Pack 1290 (VC). Une faible consommation de ficelle et de bonnes propriétés d'empilage ne sont pas les seules raisons de la popularité extrême de ces dimensions de canal. Grâce à un canal de pressage nettement plus long, la forme de la balle a été encore améliorée de façon significative. Par ailleurs le mécanisme de coupe 51 couteaux VariCut est désormais également disponible pour la machine.

Avec la BiG Pack 1270, KRONE propose des dimensions de canal de 120 x 70 cm, très appréciées des agriculteurs. Pour une manipulation nettement simplifiée, le système breveté Multibale permet de lier neuf petites balles dans une grande balle cubique. Votre avantage : les grandes balles sont enlevées rapidement du champ et les petites balles sont ensuite faciles à distribuer. Pour mieux mettre à profit les capacités de transport et de stockage, la nouvelle BiG Pack 1270 offre une densité de pressage nettement plus élevée par rapport au modèle précédent.

• Travail propre – Rendement exceptionnel grâce au rouleau d'alimentation entraîné
• Rouleau tasse andain largement dimensionné pour des performances exceptionnelles
• Entraînement hydraulique du pick-up en option avec réglable du régime et de la marche avant et arrière
• Régularité de fonctionnement supérieure, grâce à la conception sans came de guidage
• Usure moindre, grâce à une réduction de 68 % des pièces mobiles
• Sans aucune maintenance, longévité exceptionnelle

« Pick-up Active » KRONE – cela correspond au pick-up EasyFlow sans came de guidage
qui a fait ses preuves des milliers de fois, complété par un rouleau d’alimentation entraîné
activement. Cette unité parfaitement harmonisée vous offre une puissance d'absorption
unique en son genre sur le marché pour une usure minime, mais également un flux de récolte
exemplaire dans la machine – peu importe que celle-ci soit équipée d'un mécanisme de
coupe ou non. Vous pouvez rouler plus vite et réaliser un débit supérieur.

Les roues d’appui montées sur pneumatiques sont réglables en hauteur sans outil et elles sont pivotantes. Grâce aux qualités de suivi exceptionnelles, la couche herbacée reste préservée, même dans les virages.

Le rouleau tasse andain largement dimensionné assure un flux continu du fourrage Il se règle en hauteur de façon confortable et centrale par une manivelle. Sa sollicitation est réduite en continu par des ressorts.

Sur les chaumes hauts, le pick-up peut être réglé grâce au limiteur de hauteur – Les roues d’appui ne sont plus sollicitées et soulèvent le pick-up uniquement si les inégalités sont trop importantes.

Avec une largeur de travail de 2,35 m (DIN 11220), cinq rangées de dents et un inter-dents de 55 mm, ce pick-up EasyFlow sans came de guidage travaille avec une propreté absolue. Le rouleau d’alimentation entraîné activement, associé à des vis sans fin d’alimentation latérales, est particulièrement efficace, en particulier sur les végétaux secs et cassants ; les débits de chantier sont nettement plus élevés.

La structure du pick-up EasyFlow sans came de guidage est simple avec un nombre de pièces mobiles moindre. Le fonctionnement est très régulier et l’usure moindre ce qui se répercute sur les frais de maintenance et d’entretien qui sont minimes.

• Jusqu'à 51 couteaux pour une production de paille courte de qualité exceptionnelle
• Commande groupée variable des couteaux pour une longueur de coupe flexible
• Performance grâce à l‘entraînement par courroie et au rotor en étoile à quatre branches
• En option avec dispositif d'inversion pour solutionner rapidement les blocages
• Disponible en variante 26 ou 51 couteaux – le mécanisme de coupe adapté à chaque utilisation

Avec VariCut 26 ou VariCut 51, KRONE propose un mécanisme de coupe extrêmement flexible
et confortable pour ses presses à balles cubiques et répond ainsi à tous les besoins. Si vous
privilégiez des longueurs de coupe de 44 mm minimum, votre choix se portera sur la variante
26 couteaux, si elles doivent être deux fois moins longues, nous recommandons la variante
51 couteaux.

Pour les travaux de maintenance, la cassette à couteaux est extraite d’un seul tenant sans outil en quelques manipulation. le chariot de manutention en option permettent de sortir latéralement la cassette de la machine. Si le mécanisme de coupe n'est pas nécessaire pour la récolte, par exemple pour presser le foin, la presse peut aussi être utilisée sans cassette à couteaux.

Le dispositif d'inversion disponible en option permet d'éliminer en un rien de temps même les bourrages les plus importants. Pour ce faire, le mécanisme de coupe est inversé depuis la cabine pour éliminer facilement les corps étrangers responsables du blocage.

La tôle de nettoyage au-dessus des couteaux est ouverte d‘un seul geste pour enlever les dépôts. Sur la VariCut 51, la zone des couteaux et de leur sécurité individuelle est par ailleurs maintenue propre grâce à un nettoyage à air comprimé intégré.

Les couteaux peuvent être présélectionnés par groupes de 51, 26, 25, 12 et 5 couteaux sur la VariCut 51 et 26, 14, 12 et 6 couteaux sur la VariCut 26. Le groupe présélectionné est commandé hydrauliquement depuis la cabine. Toutes les cames d’engagement sont insérées sur l‘arbre et peuvent être configurées en groupes individuels.

Lorsque les couteaux sont mis en place hydrauliquement, la cassette est contrainte contre le châssis de la presse. Les galets de la cassette ne sont donc plus soumis aux vibrations générales de la machine. Ce système garantit une facilité durable de mise en place et d'extraction de la cassette.

Une courroie latérale entraîne le pickup et le rotor. Grâce à une surveillance permanente du patinage, la transmission par courroie est automatiquement débrayée en cas de surcharge et le pick-up et le mécanisme de coupe sont déconnectés. Le pivotement des couteaux pour un redémarrage en douceur peut se faire au choix automatiquement ou manuellement.

• Produit haché court, longueur de hachage théorique minime : 21 mm
• Longueur de hachage réglable, deux contre-lames commutables
• Avec effet de défibrage pour une meilleure capacité d‘absorption
• Avec boîte de vitesses et réglage en hauteur hydraulique

En tant que broyeur sous flèche intégré, pour les presses à balles cubiques ­KRONE des nouvelles gammes BiG Pack 1270 (VC), 1290 (VC) et 1290 HDP (VC), PreChop, avec ses 96 couteaux rotatifs et ses deux rangées de respectivement 47 contre-couteaux, réalise une longueur de hachage théorique de 21 mm. PreChop hache, mais aussi défibre les brins de paille.

Associé au PreChop, le rouleau d’alimentation du pick-up Active peut être bloqué et déconnecté si besoin. Le rouleau tasse andain peut être rabattu en conséquence. Une hauteur au relevage importante du PreChop permet l’utilisation de la presse sans démonter le broyeur sous flèche.

Dans un environnement extrêmement poussiéreux, un puissant nettoyage des noueurs est indispensable. Le système PowerClean KRONE de conception totalement nouvelle protège efficacement des dépôts les noueurs, mais aussi les zones importantes de la presse.

Si vous ne voulez pas utiliser votre PreChop durant une période prolongée, le broyeur sous flèche fixé au niveau du timon est facile à déposer. Une fois l’axe et l’arbre à cardans débloqués, le broyeur est sorti latéralement par le biais de roulettes de transport fournie.

Le rotor est doté d’un grand diamètre de 525 mm et il est équipé de 96 couteaux oscillants, disposés en bloc. Les végétaux sont acheminés à plus de 3 000 tr/min à travers deux rangées de contre-couteaux intégrant respectivement 47 lames fixes, avant d’être directement projetés sur le pick-up de la BiG Pack. Une barre entre les contre-lames assure une qualité de coupe optimale. L’intensité des deux contre-lames peut être modulée sans outil en respectivement cinq paliers. Pour une durée de vie élevée, tous les couteaux peuvent être utilisés des deux côtés.

Une paille hachée fine et peu poussiéreuse offre de nombreuses possibilités d'utilisation. Par exemple pour le paillage des poulaillers, des boxes des vaches laitières, des porcheries et des sites d’engraissements. Elle sert aussi d’alimentation lorsque les rations sont pauvres en fibres brutes, de paillage pour les cultures de fraises ou de milieu de culture pour les champignons. La paille hachée devient plus absorbante, elle est mieux répartie, les canaux à lisier restent dégagés et le fumier est minéralisé plus rapidement.

• Pré-compression homogène grâce à un enchaînement d'alimentation multi-phases
• Précompression dans le canal d’alimentation pour un remplissage complet du canal de pressagea
• Balles de forme homogène, même à partir de petits andains
• Balles compressées de façon homogène pour des poids de balles supérieurs
• Sécurité automatique à cames pour une utilisation au maximum de la puissance de la machine

Le principe du système VF est le suivant : le rotor ameneur et l’ameneur acheminent la récolte d’abord dans le canal d’alimentation où il est accumulé et précompressé. Lorsque le canal d’alimentation est totalement plein, le peigne d'alimentation achemine la récolte dans le canal de pressage. Ce système produit des balles ultra dures, de forme stable, même si les volumes d’andains sont faibles et la vitesse de déplacement réduite.

Lorsque le canal d’alimentation est plein, le frein de paille pivote automatiquement vers l’arrière. Il libère le passage dans le canal de pressage et déclenche simultanément un accouplement.

Tant que le chemin de roulement de l’alimentation ne pivote pas, l’ameneur et l’alimentation acheminent en permanence le produit pressé dans le canal d’alimentation et réalisent une compression préliminaire. Le frein de paille maintient la récolte sous le canal de pressage.

Le système VF travaille en fonction du modèle avec trois ou quatre peignes ameneurs, un peigne d’alimentation et un frein de paille. Les ameneurs sont pilotés par une came de roulement commune. Le peigne d’alimentation par le biais d’une deuxième came pivotante.

L’accouplement pivote le chemin de roulement complet du peigne d’alimentation qui achemine alors la récolte dans le canal. Le frein de paille et le peigne d’alimentation pivotent ensuite automatiquement sur leur position initiale.

Avec le système de remplissage variable, KRONE propose encore une fois une solution qui enthousiasme les utilisateurs. Un exemple éclatant de la force d’innovation qui caractérise KRONE. En effet, le système VF associe les avantages des systèmes d’alimentation continus à ceux des systèmes dépendants du volume ; KRONE a ainsi ouvert de toutes nouvelles voies en matière de construction de presses à balles cubiques. Grâce au système VF, vous travaillez toujours de façon performante, vous êtes moins dépendant de la forme et du volume de l’andain.

Avec une BiG Pack ­KRONE, vous êtes équipé pour faire face à tous les chantiers. Si vous avez besoin de la puissance intégrale sur les gros andains, utilisez votre BiG Pack à 1000 tours de prise de force et 45 coups de piston. Dans des conditions d’utilisation faciles, vous pouvez réduire le régime de prise de force à 800 tours et presser avec 36 courses de piston des balles ultra dures, tout en économisant le carburant.

• „ Grande masse d’inertie et régime élevé pour un fonctionnement régulier
• Flux direct de puissance par les arbres à cardans et les sécurités à cames
•  Aucune vis de cisaillement dans la chaîne cinématique pour un confort d’utilisation maximal
• Démarrage facile de la machine grâce à l'assistance de démarrage hydraulique,
  disponible en option pour chaque BiG Pack.

KRONE mise depuis toujours sur des volants d'inertie largement dimensionnés pour permettre
de réduire les pics de charge dans la chaîne cinématique et d'augmenter la rentabilité de la
presse à balles cubiques. Les entraînements par le biais d'une boîte de vitesses et d'arbres
d'entraînement à la place des chaînes garantissent par ailleurs un entraînement ultra
efficace de l'ensemble de la machine. Sur la BiG Pack KRONE, vous rechercherez en vain des
protections inconfortables de la chaîne cinématique par boulons de cisaillement. Chez KRONE,
tout est protégé très confortablement par des limiteurs de couple.

En plus de la commande par courroie du mécanisme de coupe VariCut et de la commande du canal de pressage, le système hydraulique du nettoyage machine PowerClean KRONE est un système embarqué fermé qui ne requiert pas d'huile au niveau de l'hydraulique du tracteur.

La transmission de force entre l’ameneur et le noueur sur les presses à balles cubiques KRONE est assurée par des arbres d‘entraînement robustes sans aucune maintenance, une boîte de vitesses et des limiteurs de couple. Grâce à cette technique d’entraînement, vous bénéficiez du confort et de la fiabilité.

Au démarrage de la BiG Pack, la protection de l'arbre à cardans est réalisée par un accouplement à friction. En cas de surcharge côté machine, un accouplement automatique à clavette protège efficacement la presse de l'énergie accumulée dans le volant d'inertie. Les deux accouplements sont logés devant le volant d'inertie et faciles d'entretien.

Régularité de fonctionnement et confort de conduite Les grands volants d’inertie empêchent l’oscillation et garantissent un fonctionnement régulier des machines. Sur les BiG Pack KRONE, les pics de charge sont interceptés, la machine fonctionne avec régularité et sa puissance absorbée est nettement plus faible. Vous pouvez réaliser le chantier en toute quiétude tout en économisant du carburant et en réduisant l'usure.

Pour un démarrage en douceur de la machine, toutes les presses BiG Pack peuvent être équipées d’une assistance hydraulique au démarrage. Un double moteur hydraulique permet d’accélérer le volant d'inertie avant que la prise de force du tracteur soit connectée.

• Canal de pressage rallongé pour une forme et une densité optimales des balles, surtout avec une récolte sèche.
• Vérins hydrauliques largement dimensionnés en pression directe pour des densités de balles maximales
• Capteur électronique pour des longueurs de balles toujours identiques
• Régulation électronique de la force de pressage pour des densités de balles homogènes
• Ejecteur de balle restante divisible pour pousser uniquement la balle arrière ou pour vider l'intégralité du canal de pressage

Avec un canal de pressage rallongé de 20 % et un volet de pressage supérieur sur toute la largeur du canal, la nouvelle BiG Pack offre des conditions idéales pour produire une forme et une densité de balle encore meilleures, en particulier si les récoltes sont très sèches et les débits élevés. Le système hydraulique de bord avec régulation automatique de la force de pressage garantit des balles aux bords bien marqués, de forme identique, même si l’humidité est variable et les végétaux différents.

L'éjecteur de balle peut être divisé, cela signifie que vous pouvez choisir de seulement faire sortir la dernière balle ou de vider complètement le canal. En activant l'éjecteur de balles, la pression dans le canal de pressage est réduite sur une valeur réglable. En fonction de la récolte, l'éjection de balle est simplifiée par une pression résiduelle restante. En mode automatique, l'éjecteur de balles réalise automatiquement plusieurs cycles.

Au démarrage du pressage, le mode manuel est toujours présélectionné avec une pression de 50 bars. Ce mode doit permettre dans un premier temps de remplir le canal de pressage en matière récoltée, avant de passer au mode automatique. Bien entendu le conducteur peut presser sur une valeur fixe entre 0 bar et 180 bars, mais dans ce cas la régulation automatique de la force de pressage est désactivée.

Le conducteur sélectionne sur le terminal une densité entre 0 % et 100 %. La pression hydraulique dans le canal de pressage est ensuite automatiquement adaptée par la régulation de force de pressage. Même si les conditions sont hétérogènes, les balles sont pressées de façon régulière et homogène.

KRONE installe de série sur la BiG Pack la mesure électronique de longueur de balles au moyen d’une roue étoile. Celle-ci est positionnée au centre du canal de pressage et protégée des corps étrangers et des saletés par un recouvrement latéral.

La BiG Pack est équipée d’une robuste extrémité de châssis intégrant une console d’attelage. Il est ainsi possible par exemple d’atteler facilement un groupeur de balles.

Le canal de pressage est désormais rallongé de 20 % soit 3,60 m. La BiG Pack 1290 HDP intègre dans sa partie avant des plaques d'usure supplémentaires, équipées en standard. Ainsi la forme et la densité des balles est optimale et l'usure minime. Jusqu’à six vérins hydrauliques largement dimensionnés actionnent les volets supérieurs et latéraux. Le timon est extrêmement robuste et conçu pour des sollicitations maximales.

• Sécurité d'utilisation élevée grâce à la technologie double noueur
• PowerClean ­KRONE équipé en standard
• Avec surpression contre les saletés
• Graissage centralisé en standard
• Longévité élevée

Lorsque les balles sont ultra compressées, la technologie doubles noueurs est indispensable. Durant le pressage, la ficelle supérieure et celle inférieure sont amenées lâches et mises en place, uniquement durant le nouage, brièvement dans le noueur. Une sollicitation nettement plus faible du dispositif noueur et de la ficelle assurent une sécurité d'utilisation et une fiabilité maximales.

En plus des boîtes à ficelle principales, KRONE est le seul constructeur à proposer en option deux boîtes à ficelle supplémentaires à l'arrière de la machine. Elles peuvent loger en tout six rouleaux de ficelle de 15 kg et donc prolonger nettement la journée de travail, avec environ 250 à 300 balles de plus.

Le design, mais aussi la fonctionnalité des boîtes à ficelle ont été nettement améliorés. La boîte à ficelle fait partie intégrante du capot latéral, elle est atteinte sans outils par un volet supplémentaire. La poussière et les saletés sont ainsi efficacement éloignées. 15 rouleaux de ficelle par côté sont reliés entre-eux de façon logique. En plus des rouleaux de 11 kg, KRONE propose également des rouleaux de 15 kg qui augmentent considérablement le nombre de balles liées.

Durant le processus de pressage, une ficelle supérieure et une ficelle inférieure sont amenées sur la balle ; elles sont respectivement nouées entre-elles au début (noeud de départ 1) et à la fin (noeud de fermeture 2) de la balle respective. La ficelle inférieure est amenée par le biais d’un système tendeur à travers l’aiguille ; elle entoure le fond et les deux extrémités latérales de la balle. La ficelle supérieure est amenée directement à la balle, par le biais d’un système tendeur, et ferme le côté supérieur de la balle. Ce système garantit un fonctionnement de la machine avec une force de pressage maximale, quels que soient les végétaux récoltés.

• Empêche éfficacement les dépôts avant qu'ils se forment
• Entraînement hydraulique pour une puissance de nettoyage maximale
• Nettoie efficacement autour des noueurs, sur les côtés de la machine jusqu'à l'essieu
• Un maximum de confort et de sécurité

Avec le nettoyage partiel de la machine PowerClean en option, KRONE ouvre des voies totalement nouvelles. Une surpression sur la table des noueurs empêche les saletés de se déposer. L'air dérivé vers le bas derrière les boîtes à ficelle nettoie efficacement les côtés de la machine jusqu'à l'essieu. Ce système vous permet de conserver la presse propre, sans avoir à faire quoi que ce soit et vous roulez en toute sécurité sur routes et dans les champs.

En position fermée, l'ensemble de la table des noueurs est recouverte par un capot en matière synthétique. Les noueurs sont protégés au mieux des influences extérieures.

Deux grandes turbines brassent l'air depuis l'arrière sur la table des noueurs. Grâce à la surpression dans la zone des noueurs, les dépôts n'ont aucune chance de se former. L'air dérivé nettoie avec efficacité la zone derrière la boîte à ficelle.

Grâce au système hydraulique embarqué, l'unité bénéficie d'un puissant entraînement dès que la prise de force est connectée. L'unité de nettoyage à air comprimé n'est plus nécessaire, réduisant ainsi fortement les exigences vis-àvis du tracteur.

L'unité complète est pivotée facilement et sans outil et offre ainsi un accès privilégié aux noueurs. En pivotant, les roues de turbines sont automatiquement déconnectées.

• Jusqu'à 9 balles individuelles dans une grande balle
• „Petites balles de 0,30 m à 1,35 m de Long
• „Rendement élevé dans le champ
• „Manipulation simple grâce aux petites balles

Grâce au système MultiBale en option, la BiG Pack 1270 devient une véritable machine aux
talents multiples. Les grandes balles dans le champ permettent un transport ultra efficace,
même sur les grandes parcelles. Les petites balles peuvent ensuite être déplacées facilement
et divisées pour l'affouragement lorsqu'aucune technique de chargement n'est disponible.
Grâce au procédé MultiBale, KRONE vous propose un système unique qui vous permet de
vous démarquer de vos concurrents et d'élargir votre clientèle.

En mode MultiBale, deux noueurs nouent les petites balles, les autres noueurs nouent l’ensemble de la balle. C’est le balancier d’aiguille divisé qui rend cette procédure possible. Grâce à un cliquet piloté, les deux balanciers d’aiguille sont accouplés ou désaccouplés. Comme le double noueur peut travailler uniquement lorsque la ficelle est guidée, les ficelles passent sans être touchées sous les noueurs. Les petites balles sont seulement liées par deux ficelles (1). A la fin du processus de pressage, les deux balanciers sont automatiquement couplés, la ficelle est de nouveau amenée à tous les noueurs (2). La grande balle cubique est ensuite liée.

Durant le travail dans le champ, le conducteur règle depuis la cabine du tracteur, par le biais du terminal, le nombre de balles souhaité. En plus de la longueur globale de la grande balle, il sélectionne le nombre de petites balles. Les petites balles sont maintenues par respectivement deux ficelles, la balle entière par quatre ficelles. Naturellement vous pouvez aussi travailler de façon conventionnelle. Ensuite la grande balle cubique est entourée de six ficelles.

Jusqu’à neuf balles individuelles liées dans une grande balle : Le procédé MultiBale qui a été récompensé par un prix, simplifie durablement les manipulations des balles dans le champ et à la ferme. Les petites balles ont une longueur de 0,30 à 1,35 m et sont déplacées sans technique coûteuse. Bien entendu, il est aussi possible de presser des grandes balles conventionnelles jusqu'à 2,70 m de long.

• „Timon renforcé avec charge d'appui maximale autorisée de 3 t
• Au choix attelage en position haute ou en position basse et différents systèmes de couplage
• „Nouvel essieu tandem renforcé BPW jusqu'à 60 km/h maxi (en fonction de la réglementation en vigueur)
• „L'unité d'essieux boogie BPW, spécialement conçu pour la BiG Pack, offre un confort de conduite maximal
  grâce à ses ressorts paraboliques

Peu importe que cela soit dans les champs ou sur route – avec la BiG Pack KRONE, les
déplacements sont sûrs et confortables. Et ce notamment grâce à l'essieu tandem, au
choix fixe ou suiveur, qui permet des vitesses maximales jusqu'à 60 km/h (en fonction de la
réglementation en vigueur).

La maintenance de l'essieu directeur est aussi nettement plus confortable. Ainsi tous les points de lubrification sont branchés sur le système de lubrification centralisé, avec un intervalle de lubrification < 50 h. Outre un gain de temps lors de la maintenance quotidienne, la poussière et les saletés sont éloignées en permanence des points de graissage.

Toutes les BiG Pack peuvent être équipées au choix de pneus 500/60 R22,5 ou 620/50 R22,5. Naturellement les pneus radiaux de qualité supérieure sont utilisés. Le diamètre des pneus est identique pour les deux variantes, seule la largeur des pneus varie. La largeur globale de la machine est inférieure à 3 mètres pour les deux variantes.

Avec l’essieu tandem sous forme boggie avec suspension, la BiG Pack progresse très régulièrement, même à 60 km/h (en fonction de la réglementation en vigueur) et limite la fatigue du conducteur et de la machine. Grâce aux roues arrière suiveuses, la machine maîtrise parfaitement les virages et préserve la précieuse couche herbacée. En marche arrière ou à des vitesses de marche avant élevées, l'essieu directeur est automatiquement réglé rectiligne et verrouillé hydrauliquement.

L'attelage et le dételage de la machine au tracteur sont nettement facilités, en particulier lors de l'utilisation d'une boule d'attelage de 80, par la béquile hydraulique en option. Celle-ci est à double effet et elle est alimentée en huile directement par l'hydraulique du tracteur. Une béquille mécanique est aussi disponible en option.

En option, toutes les BiG Packs peuvent être équipées d‘une boule d‘attelage de 80. Pour une utilisation avec barre d‘attelage, KRONE propose également l‘attelage Hitch par boule ou par oeillet. En standard, les accouplements sont branchés sur les lubrifications centralisées.

Au choix, toutes les BiG Pack peuvent être attelées sur la position haute ou basse. Le timon modulaire, conçu pour une charge d'appui jusqu'à trois tonnes, permet les deux positionnements. Grâce à la forme compacte et au support d'attelage de l'arbre à cardans monté sur différentes positions, les trajets d'arbres à cardans sont toujours optimaux. Des protections sont disponibles en option pour protéger les pneus du tracteur, surtout lorsque les virages sont serrés. Différents systèmes de couplages sont disponibles pour une utilisation dans le monde entier.

• Ecrans tactiles couleurs haute résolution et confort exceptionnel
• Grâce au standard ISOBUS, les terminaux de commande ­KRONE des presses à balles cubiques BiG Pack peuvent aussi être utilisés pour toutes les machines compatibles ISOBUS
• Associée à un tracteur compatible ISOBUS, la BiG Pack KRONE peut aussi être pilotée par le biais du terminal du tracteur
• Pour un pilotage aisé, des pavés de touches sont logés directement sur la machine et facilitent le nettoyage et la maintenance .

Avec le terminal DS 500 ­KRONE, vous disposez déjà d'un écran couleurs tactile confortable qui vous permet de piloter toutes les fonctions importantes de la machine. Les terminaux ISOBUS CCI 800 et CCI 1200 offrent un confort maximal ; ils peuvent être utilisés simultanément pour le pilotage de la machine et comme écran de caméra.

Des touches BUS directement sur la machine permettent de piloter le mécanisme de coupe, l'ouverture des boîtes à ficelle, la rampe et l'éjecteur de balles, ainsi que l'éclairage à LED de travail et de maintenance. L'éclairage LED des touches vous fournissent un message visuel de l'activation des différentes fonctions.

Toutes les machines KRONE compatibles ISOBUS peuvent aussi être pilotées directement par le biais du terminal du tracteur compatible ISOBUS. Il vous suffit de brancher un câble et vous retrouvez l’interface utilisateur habituelle sur le terminal du tracteur. D‘autres unités, telles que le joystick CCI A3 peuvent encore faciliter le pilotage de la machine en fonction du tracteur.

Le terminal CCI 1200 compatible ISOBUS avec son écran tactile 12 pouces, vous permet d‘afficher en permanence deux terminaux universels (UT) sur un seul écran. Vous pouvez ainsi piloter par ex. une BiG Pack, un groupeur de balles et une image de caméra au moyen d‘un seul terminal et un seul écran suffit. Vous faites des économies et bénéficiez d‘une meilleure vision panoramique dans la cabine. Vous pouvez également faire représenter sur l‘écran haute résolution aux couleurs intenses, les fonctions sous forme de Mini-Affichage.

Le terminal CCI 800 compatible ISOBUS avec son écran tactile 8" sert au pilotage de la machine et simultanément à l'affichage de l'image de caméra, afin de permettre par exemple la visualisation d'une remorque. Cette fonctionnalité économise des frais et permet une vision panoramique optimale. Vous pouvez également faire représenter sur l‘écran haute résolution aux couleurs intenses, les fonctions sous forme de Mini-Affichage.

Le terminal compact DS 500 est doté d'un écran couleurs de 5,7" et permet un pilotage clair et simple de la machine. Le pilotage se fait au choix par les douze touches de fonction ou par l'écran tactile ou par le bouton à l'arrière du terminal.

• Ouverture et fermeture hydrauliques des capots latéraux pour un remplissage confortable
  de la réserve de ficelle et un accès optimal pour les travaux de maintenance et de réparation.
• „Graissage centralisé pour permettre des intervalles de maintenance plus espacés et un temps d'entretien réduit
• Bac d'eau supplémentaire, distributeur de savon compris pour se laver les mains sur place

Les maintenances régulières sur la machine augmentent la fiabilité et la longévité de votre
BiG Pack. Dans ce but, KRONE a conçu un concept novateur qui permet l'ouverture et la
fermeture hydraulique des capots latéraux pour les travaux de maintenance et de réparation
et le remplissage de la réserve de ficelle. A l'ouverture et à la fermeture des boîtes à ficelle,
les espaces de travail sont automatiquement éclairés par des projecteurs à LED, ainsi vous
bénéficiez toujours d'une vue d'ensemble, de jour comme de nuit.

Un bac à eau supplémentaire, logé à l'arrière de la machine, avec distributeur de savon permet, même après une courte intervention sur la machine, de ne pas retourner au tracteur avec les mains sales.

Le graissage centralisé, doté d‘une réserve de graisse largement dimensionnée, permet des intervalles de maintenance plus espacés et un temps d'entretien réduit. La réserve est logée à l'avant, sous le capot latéral gauche à l'abri des rayons UV.

Les boîtes à ficelle intégrées dans les capots latéraux sont ouvertes hydrauliquement pour les remplir de rouleaux de ficelle. Une fois la hauteur optimale atteinte, les volets de boîte à ficelle sont ouverts facilement et sans outil. Sur cette position, les rouleaux de ficelle sont bien accessibles et faciles à remplacer.

Pour les travaux de maintenance et de réparation, toutes les pièces machine doivent être bien accessibles. Pour ce faire, les capots latéraux de la BiG Pack sont ouverts si besoin directement sur le terminal, depuis la cabine du tracteur, ou sur le pavé de touches à l'arrière de la machine, pour permettre de travailler confortablement à hauteur d'homme et avec une marge de manoeuvre suffisante.

• Eclairage à LED en standard pour une maintenance facile de la machine dans la zone des boîtes à ficelle et des noueurs
• Eclairage à LED supplémentaire en option pour un confort de chantier maximal, même durant les longues journées de travail.
• Phares de travail à LED en option pour une visibilité optimale dans le champ
• Différents packs d'éclairage sont disponibles pour une adaptation individuelle

Transformez la nuit en jour ! ­KRONE propose pour la BiG Pack plusieurs packs d'éclairage, afin que vous puissiez adapter votre presse en fonction de vos besoins. De série, l'éclairage de maintenance à LED est intégré dans les boîtes à ficelle, au-dessus des aiguilles et dans le capot des noueurs. Un autre éclairage de maintenance à LED et des phares de travail à LED sont proposés en option.

• „Précurseur en matière de technique de presse « High Density »
• „Densité de pressage maximale et manipulation optimale
• „Efficacité encore supérieure en termes de logistique de la paille

Aujourd’hui une presse à balles cubiques sur dix vendue dans le monde est une presse KRONE BiG Pack 1290 HDP. Elle fournit des balles cubiques ultra compressées aux dimensions 120 x 90 cm.

La rentabilité de la récolte du fourrage et les gains issus du commerce de la paille dépendent fortement des coûts de récolte, de transport et de stockage. C’est là que KRONE se positionne avec le système HDP. En effet avec une densité de balles jusqu‘à 25% supérieure, vous réduisez les coûts inhérents. La commercialisation professionnelle de la paille devient plus intéressante. La BiG Pack HDP devient la garante de votre succès. La compétence se rentabilise.

Avec un rendement de paille de 4 t/ha et un poids de balles de 500 kg, vous avez deux balles en moins à charger par hectare en comparaison avec une presse à balles cubiques courante et des balles de 400 kg. Malgré l’utilisation de ficelles de qualité supérieure – ­KRONE recommande l‘excellent HDP Strong² ­KRONE – les frais de ficelle sont réduits de façon significative grâce à une densité de pressage 25% plus élevée.

• „ Economie de temps et de frais de chargement des balles cubiques
• Suivi optimal grâce au timon télescopique
• Différents modes de dépôts en adéquation avec les étapes de travail suivantes
• Dispositif de pesée intégré de série
• Efficacité et respect du sol

Durant le pressage, BaleCollect KRONE regroupe jusqu’à trois balles cubiques de 120 cm de
large ou en option jusqu’à cinq balles de 80. Grâce à différents modes de dépôt, les balles
peuvent être déposées dans le champ en adéquation avec les opérations ultérieures. Les
temps de récupération et chargement après le pressage sont ainsi considérablement réduits,
de même que les passages et la compression du sol.

La chaîne d‘opérations qui suit requiert différentes variantes de dépose. BaleCollect avec des dimensions de canal de 120 permet de sélectionner cinq modes de dépose différents. Si toutes les balles doivent être déposées en tournière ou à proximité, on utilise les modes « 3 balles » ou « 3 balles + 1 ». S'il faut lier des balles d'ensilage, alors les modes « 2 balles ensemble » ou « 2 balles individuelles » représentera le premier choix – suivant si les balles sont liées en pack double ou si le dispositif d'enrubannage doit prendre les balles lui-même. Naturellement les balles peuvent aussi être poussées à tout moment manuellement en appuyant sur une touche.

Les groupeurs de balles sont directement attelés à l’arrière de la presse afin de réceptionner dans les champs, les balles provenant du canal. Pour assurer la sécurité des déplacements routiers, KRONE a réalisé un attelage novateur au moyen d’un timon télescopique. Pour les déplacements routiers, la plateforme est repliée sur une largeur au transport inférieure à trois mètres, le timon est déployé et les roues suiveuses ou les essieux deviennent fixes. BaleCollect suit alors dans la voie du tracteur, même à des vitesses de déplacement élevées, jusqu’à 50 km/h (en fonction de la réglementation en vigueur) ou au niveau des entrées de champ étroites.

La plateforme de BaleCollect offre une capacité de trois balles au maximum, pour une largeur de canal de 120 cm ou jusqu’à cinq balles pour une largeur de canal de 80 cm. Dès que les balles quittent le canal de pressage, elles sont poussées vers la droite ou la gauche par la barre de poussée de façon à libérer la place pour la balle suivante. Une fois le mode de dépose défini atteint, les balles sont automatiquement dégagées de la plateforme par le pousseur.

• „Mesure de l’humidité totalement intégrée dans le canal de pressage
• Dispositif de pesée totalement intégré dans la rampe de déchargement
• Système de caméras pour la sécurité en marche arrière
• Boîtes à ficelle supplémentaires à l’arrière de la machine
• Système de dosage d'additif d'ensilage pour optimiser la qualité du fourrage

Avec l’équipement complémentaire en option, vous pouvez encore faire évoluer votre presse
et configurer ainsi le travail de façon encore plus agréable. Grâce à la mesure d’humidité et à
la rampe de déchargement intégrant un système de pesée, vous êtes toujours informés avec
une précision maximale du résultat de votre travail. Grâce aux phares de travail à LED et à la
caméra de recul, vous conservez toujours une vue d‘ensemble.

Avec le nettoyage partiel de la machine, KRONE ouvre une voie totalement inédite. Grâce à deux turbines entraînées hydrauliquement, une surpression est générée dans la zone des noueurs et la matière est éliminée efficacement. L'air est ensuite dérivé derrière les boîtes à ficelle jusque vers le bas et nettoie les côtés de la machine en direction de l'essieu.

Un jeu de couteaux supplémentaire est fourni en option pour toutes les machines BiG Pack avec cassette à couteaux XCut ou VariCut et le broyeur sous flèche PreChop.

En plus des boîtes à ficelle principales, KRONE propose en option deux boîtes à ficelle supplémentaires à l'arrière de la machine. En tout six rouleaux de ficelle de 15 kg peuvent être logés dans la machine et permettent ainsi de prolonger la journée de travail.

Pour pouvoir atteler et dételer encore plus confortablement les machines, KRONE propose en option une béquille hydraulique pour toutes les BiG Pack. La béquille est à double effet et se pilote confortablement directement par le biais de l'hydraulique du tracteur.

KRONE propose pour toutes les presses à balles cubiques une assistance hydraulique au démarrage. Le volant d’inertie est amené en régime par le biais de deux moteurs, avant que la prise de force du tracteur soit connectée. Naturellement l’opération est pilotée confortablement depuis la cabine sur le terminal.

Différents pays – différents systèmes d'attelage : toutes les BiG Packs sont proposées de série avec un timon pour attelage en position haute ou basse. En option, toutes les BiG Packs peuvent être équipées d‘une boule d‘attelage ou d'un anneau d'attelage. Pour une utilisation avec barre d‘attelage, KRONE propose également l‘attelage Hitch par boule ou par oeillet.

Les presses à balles cubiques KRONE peuvent être équipées d’une caméra de recul et d’un écran couleurs. L’écran est conçu pour l’utilisation d’une caméra supplémentaire. La caméra peut aussi être branchée au terminal CCI.

Vous souhaitez savoir en permanence si les exigences de poids de votre clientèle sont satisfaites ? Alors la rampe de déchargement en option avec balance intégrée est exactement ce qu’il vous faut. Le poids de chaque balle est affiché sur le terminal, mais également le poids total des balles pressées.

Grâce au dispositif de mesure d’humidité en option, intégré à l'avant du canal de pressage, vous êtes toujours informé de l’état actuel de la récolte pressée. Les données sont lisibles sur l’écran dans la cabine du tracteur. Si l’une des valeurs de seuil prédéfinie est dépassée, vous en êtes automatiquement averti.