BiG X 680 · 780 · 880 · 980 · 1080 · 1180

• Motores potentes y de bajas emisiones, con una potencia de 687 a 1156 CV
• 6 rodillos de alimentación para seguridad y calidad de picado
• Tambor de picado MaxFlow con 20, 28, 36 cuchillas, tambor de picado de biogás con 40 y 48 cuchillas
• Acondicionador de rodillos y discos para todas las aplicaciones
• KRONE VariLOC para un corte largo y corte flexible
• „„KRONE VariQuick para una conversión rápida con/sin acondicionador de grano
• „„Cómoda fijación de los cabezales de recolección mediante alojamiento en arco
• „„Suspensión independiente de las ruedas una maniobrabilidad extrema
• „„Cabina confort regulable en altura para una vista general óptima

BiG X 680 ∙ 780 ∙ 780 ∙ 880 ∙ 1180 son las picadoras de forraje más potentes de KRONE con una potencia de 687 a 1156 CV. No solo impresionan por su alta fuerza y calidad de picado, sino también por su comodidad y manejo.

• Técnica de picado de KRONE para maíz con calidad de forraje óptima
• „ OptiMaize S, M, L, XL con longitudes de corte variables de 4 a 30 mm
• „ Tambores MaxFlow y de biogás de KRONE con distinto número de cuchillas para
• una longitud de picado adaptada a las respectivas condiciones de operación
• „ Acondicionador de grano de KRONE para un desfi brado y un acondicionado de grano óptimos
• „ KRONE VariLOC para un corte largo y corte fl exible sin conversión

Con OptiMaize, KRONE convierte a su BiG X en una picadora absolutamente flexible
para todas las longitudes de corte requeridas por una explotación forrajera. Los
tambores de picado MaxFlow y de biogás con diferentes números de cuchillas, en
combinación con los acondicionadores KRONE adaptados a ellos, garantizan la mejor
calidad de picado y el acondicionado más intensivo con diferentes longitudes de picado
en el rango de 4 a 30 mm. Con la ayuda del sistema VariLOC, la BiG X puede cubrir
este amplio espectro reduciendo la frecuencia de corte sin necesidad de conversión o
sustitución del tambor de corte.

OptiMaize XL: Con un contenido de maíz superior al 80 % en la ración de ganado lechero sin suficiente hierba o paja forrajera, las deficiencias estructurales en el forraje pueden evitarse con longitudes de corte de 20 a 30 mm. El tambor de picado MaxFlow con 20 cuchillas en combinación con el acondicionador de maíz OptiMaxx de KRONE con 105/123 dientes y una diferencia de velocidad del 30 %, 40 % o 50 % es ideal para la producción de este maíz de corte largo. Los acondicionadores de discos KRONE con su superficie de fricción 2,5 veces mayor son una alternativa recomendable para un acondicionado óptimo con un rendimiento máximo.

OptiMaize L: Las longitudes de corte de 11 a 19 mm son óptimas para el ganado lechero con un contenido de maíz de alrededor del 60% en la ración de alimento. Un acondicionado estructural del maíz para ensilado es el requisito previo para un forraje apto para rumiantes para vacas lecheras. Para OptiMaize L, el tambor de picado MaxFlow de KRONE con 28 cuchillas o 20 cuchillas es el más adecuado. Como grupos de acondicionado se recomiendan los acondicionadores OptiMaxx de KRONE con 105/123 dientes, cuya diferencia de velocidad se puede aumentar del 30% al 40% o al 50%.

OptiMaize M: Las longitudes de picado entre 8 y 10 mm son adecuadas para el engorde de toros y la cría de ganado lechero con una alimentación a base de hierba de hasta un 40 % de maíz. Con esta longitud de corte y un acondicionado cuado de la materia de picado, se puede evitar la falta de estructura en el forraje. Para OptiMaize M son adecuados los tambores de picado MaxFlow de KRONE con 36 y 28 cuchillas. Los acondicionadores ideales aquí son los acondicionadores de maíz OptiMaxx de KRONE con 123/144 dientes, cuya diferencia de velocidad se puede aumentar del 30% al 40% o al 50%.

OptiMaize S: Como sustrato para una planta de biogás, el maíz se pica lo más corto posible. En la práctica, una longitud de corte de 4 a 7 mm ha demostrado su eficacia, dependiendo del contenido de humedad del material vegetal. Cuanto más corta sea la longitud de picado, mayor será la superficie expuesta para las bacterias generadoras de metano en el fermentador y, por lo tanto, el rendimiento en gas. Para la cosecha de maíz para biogás, las picadoras de KRONE están equipadas con un tambor de picado de biogás equipado con 40 o 48 cuchillas. Como alternativa, OptiMaize S también se puede fabricar con el tambor de picado MaxFlow con 36 cuchillas. Un acondicionador de maíz OptiMaxx de KRONE con 123/144 dientes a una diferencia de velocidad del 30%, desfibra luego el material vegetal y tritura los granos de maíz para que fermenten fácilmente.

• Máxima calidad de picado gracias a 6 rodillos de alimentación
• „ Alto rendimiento con tambores de picado universales o de biogás
• „ Longitudes de picado fl exibles gracias a VariLOC y al medio juego de cuchillas
• „ Flujo recolector continuo gracias a VariStream
• „ Distancia de lanzamiento regulable opcionalmente mediante StreamControl
• „ Cambio rápido a acondicionador de canal de hierba o grano gracias a VariQuick

Gracias a una tecnología innovadora, la BiG X cumple con las exigencias cada vez mayores en términos de rendimiento y calidad. Los rodillos de alimentación de velocidad ajustable y los tambores de picado con diferentes números de cuchillas permiten un ajuste óptimo de la longitud de corte. La base para el máximo rendimiento son los fondos de tambor cargados
por resorte y las paredes traseras del acelerador de lanzamiento, que garantizan un fl ujo recolector continuo.

El sistema de alimentación

• Ayuda a conseguir la longitud de picado deseada
• 6 rodillos alimentadores hidráulicos
• Ajuste continuo de la velocidad desde la cabina

Los tambores de picado

• Garantizan un picado de máxima calidad
• Tambores de picado MaxFlow con 20, 28 o 36 cuchillas
• Tambores Biogas con 40 y 48 cuchillas

VariStream
Máximo rendimiento

• Fondo del tambor de picado con resortes
• Chapa del acelerador con resortes
• Una calidad sobresaliente de picado, incluso con fl ujos de materia vegetal poco uniformes

VariQuick
Tiempos de cambio mínimos Canal de hierba / acondicionador de grano

• Cambios rápidos entre el acondicionamiento de grano y la recogida de hierba
• La retirada del acondicionador de grano resulta muy fácil gracias a su mecanismo de bajada

StreamControl

• Potente acelerador de la materia vegetal
• Ajuste de la descarga de materia vegetal desde la cabina
• Llenados precisos de los siguientes remolques
• Menos potencia a la hora de llenar los remolques que se desplazan junto al lateral
• Sin pérdidas

• Accionamiento hidráulico: ajuste continuo de la longitud de picado desde la cabina
• „„ 6 rodillos de prensado para una calidad de picado óptima
• „„Protección perfecta contra cuerpos extraños: trayecto largo desde el detector de metales hasta el tambor de picado y detección de metales en todo el ancho del canal

En la picadora de forraje de precisión, los propios órganos de alimentación tienen ya una gran influencia en la calidad de picado. Los 6 rodillos de alimentación de la BiG X presionan continuamente la materia de picado con alta presión, lo que hace que sea más fácil y preciso de cortar. El accionamiento hidráulico de los órganos de alimentación permite un ajuste
manual o automático de la longitud de corte.

Bien pensada: Para fi nes de control y mantenimiento en el grupo de picado, la alimentación puede colocarse fácilmente sobre un bastidor de transporte.

Plegado en V: La alimentación se puede plegar fácilmente hacia delante para controlar el tambor de picado y la contracuchilla.

Permanentemente bajo presión: La combinación de resortes de presión y de tracción garantiza una alta presión de compresión de los rodillos de alimentación. De este modo, el material vegetal se puede compactar de forma uniforme.

En todo el ancho: En todo el ancho del rodillo de alimentación inferior delantero hay sensores para detectar de forma fiable los metales recogidos. La gran abertura entre los rodillos de alimentación permite un mayor rendimiento. Gracias a los robustos accionamientos, los rodillos de prensado soportan cargas máximas.

Segura y flexible: Los seis rodillos de prensado y la distancia de 820 mm del rodillo delantero con detector de metales a la contracuchilla garantizan un mejor prensado previo y seguridad contra cuerpos extraños metálicos, especialmente a altas velocidades de alimentación. Con el accionamiento hidráulico y AutoScan, la longitud de picado se puede ajustar automáticamente en función del grado de maduración del material vegetal.

• „ Tambores de picado de KRONE con 20, 28, 36, 40 o 48 cuchillas
• „ Alta masa de inercia: tambores cerrados con 660 mm de diámetro
• „ Calidad de picado superior: tambores a juego para la BiG X 680, 780, 880 y 1180 con un ancho de 800 mm
• „ Consumo reducido de combustible: elevada masa de inercia, corte por tracción

Con unas dimensiones de tambor adaptadas a la picadora y un número óptimo de
cuchillas, no sólo se puede aumentar el rendimiento de la picadora, sino que también se
puede ampliar su gama de aplicaciones. La amplia gama de tambores de picado para
OptiMaize permite un uso mundial y versátil con una calidad de picado óptima.

Cuerpo protegido del tambor de picado: La regleta de atornillado de la cuchilla también sirve como protección contra el desgaste para el cuerpo cerrado del tambor de picado.

Para que todo esté en orden: Para una buena calidad de corte, la distancia entre la cuchilla y la contracuchilla debe ser correcta. Las cuchillas se alinean de forma rápida y sencilla mediante excéntrica.

Seguras y a juego: La BiG X puede equiparse con cuchillas para hierba así como para maíz. Los agujeros alargados permiten un ajuste exacto a la contracuchilla, garantizan seguridad en caso de impacto con cuerpos extraños sólidos y evitan la rotura de la cuchilla.

Corte por tracción: Con las cuchillas dispuestas en forma de V en un ángulo de 11° con respecto a la contracuchilla, los tambores de picado de KRONE impresionan por su flujo recolector continuo, u suavidad de marcha y su baja potencia requerida.

Espesor de capa óptimo: Además del número de cuchillas, el grosor del material vegetal y, por tanto, el ancho del tambor de picado también son decisivos para una buena calidad de picado. Con los tambores de picado MaxFlow y de biogás de KRONE de 800 mm de ancho, las BiG X 680, 780, 880 y 1180 cumplen estas exigencias de calidad de la forma natural.

• Tambores de picado de biogás con 40 y 48 cuchillas para OptiMaize S
• „ Alta frecuencia de corte con menos excesos de longitud
• „ Muy económico gracias a su alto rendimiento y bajo consumo de combustible
• „ Materia de picado corta para un elevado rendimiento en gas

Los tambores de picado de biogás de KRONE equipados con 40 o 48 cuchillas trituran
de forma muy intensiva el material vegetal. La corta longitud de picado de OptiMaize S
garantiza un alto rendimiento tanto en la cosecha en el campo como en el fermentador.
De este modo, la BiG X contribuye significativamente al éxito económico de las plantas
de biogás.

Tambor de picado de 48 cuchillas para OptiMaize S: Con una frecuencia de corte un 20 % más alta en comparación con el tambor de picado de 40 cuchillas y una longitud de corte teórica de solo 2 a 12 mm, el tambor de picado de biogás Super, que está equipado con 8 cuchillas más, puede picar aún más corto. El rendimiento en gas y la capacidad de transporte aumentan en mayor medida. Con la misma longitud de picado se reduce el consumo de combustible por tonelada de material vegetal.

Para longitudes de picado cortas, el uso del «tambor de picado de biogás» con 40 cuchillas ofrece un rendimiento casi un 25 % mayor en comparación con el tambor de picado estándar con 28 cuchillas, con lo que el consumo de combustible por tonelada de materia de picado se reduce en aproximadamente un 16 %.

Alta frecuencia de corte: Gracias a la alta frecuencia de corte con 40 cuchillas, el tambor de picado de biogás se puede accionar más rápidamente y se puede conseguir un mayor rendimiento incluso con longitudes de picado cortas.

Tambor de picado de 40 cuchillas para OptiMaize S: Gracias al mayor rendimiento y al menor consumo de combustible por tonelada de materia de picado, el tambor de picado de biogás con 40 cuchillas se amortiza muy rápidamente. Con una longitud de corte teórica de 2,5 a 15 mm, la materia de picado muy corta acelera la degradación en el fermentador y mejora el rendimiento en gas. Esto reduce la superfi cie de cultivo necesaria para la producción de biogás.

• Acondicionador de rodillos OptiMaxx con 250 mm o 305 mm de diámetro
• Perfil dentado helicoidal para un acondicionado perfecto para OptiMaize S hasta XL
• Cómodo ajuste de la distancia entre rodillos desde la cabina
• Paquete de resortes resistente para una presión de compresión constantemente alta
• Desfibrado óptimo con una diferencia de velocidad opcional de hasta el 50%

Para una digestibilidad óptima, cada grano se debe acondicionar de manera intensiva. Los acondicionadores de rodillos OptiMaxx 250/305 recientemente desarrollados por KRONE, con su perfil dentado helicoidal, cumplen perfectamente estos requisitos prácticos.

Para aprovechar aún mejor el potencial de su potente BiG X 680/780/880/1180, KRONE ofrece ahora el Opti-Maxx 305 para toda la serie. En concordancia con la enorme capacidad de estas picadoras, este acondicionador de rodillos tiene un diámetro 55 mm mayor que el OptiMaxx 250 con las siguientes propiedades:

•  „Rodillos con 305 mm de diámetro con el efecto especial de cizallamiento gracias al diseño de rodillo dentado helicoidal
• „Superfi cie de fricción un 11 % mayor y velocidad tangencial un 20 % superior (en comparación con el Opti-Maxx 250) para una recogida perfecta del material, así como un procesamiento intensivo y una disgregación óptima del grano con altos rendimientos y grandes longitudes de picado
• „Paquete de resortes más grande y resistente para una aplicación de fuerza constante y elevada en el material vegetal
• „Carcasa de nuevo diseño con rodamientos reforzados para una larga vida útil
• „Medición de temperatura en el rodamiento de rodillos con visualización en el terminal de la máquina para la máxima seguridad
• „Facilidad de servicio y mantenimiento excepcional, por ejemplo, en el cambio de rodamientos, rodillos y poleas, así como una limpieza rápida gracias a las grandes aberturas
• Combinación de acondicionadores de rodillos con números de dientes especiales:  
• 125/150 dientes para longitudes de corte medias a largas
• 150/175 dientes para longitudes de corte cortas a medias
• Diferencia de velocidad de serie 30 %, opcionalmente 40 % para un desfi brado más intensivo con una disgregación  óptima del grano

Con el nuevo OptiMaxx 250, KRONE ofrece un acondicionador de rodillos con un rendimiento aún mejor para su serie BiG X 680/780/880/1180. Este acondicionador de nuevo desarrollo tiene las siguientes propiedades:

• Rodillos con 250 mm de diámetro con efecto de cizallamiento único gracias al perfi l de rodillo dentado helicoidal
• „Rodillos un 10 % más anchos y una velocidad de rodillo un 7 % mayor (en comparación con el modelo anterior) con una superfi cie de fricción correspondientemente mayor para una mejor recogida del material, así como un  acondicionado más intensivo y una disgregación óptima del grano
• „Paquete de resortes más grande y resistente para una aplicación de fuerza constante y elevada en la materia de picado
• „Combinación de acondicionadores de rodillos con números de dientes especiales:

• 105/123 dientes para longitudes de picado medias a largas
• 123/144 dientes para longitudes de picado cortas a medias

• „Número de revoluciones de serie 30 %, opcionalmente 40 % o 50 % para un desfi brado más intensivo con una disgregación óptima del grano

Presión sufi ciente en todo momento: Los dos acondicionadores de rodillos OptiMaxx 250 y 305 (mostrado a la izquierda) están equipados con un paquete de resortes grande y resistente. Esto garantiza una fuerza constante sobre el material vegetal, de modo que el grano y el resto de la planta se acondicionan de forma intensiva en todos los rangos de longitudes de corte.

Distancia variable entre rodillos: La distancia entre rodillos varía de 0,5 a 7,0 mm y se puede ajustar de forma continua desde la cabina mediante un motor eléctrico. El conductor siempre está informado del ajuste actual a través de la pantalla.

Para la máxima intensidad: Los dos rodillos dentados giran con una diferencia de velocidad del 30% de serie. Esta se puede aumentar hasta un 40 a un 50 % para, por ejemplo, conseguir un acondicionado completo y un desfibrado de material vegetal largo en el rango de corte largo (OptiMaize XL).

Acondicionado perfecto: Los nuevos acondicionadores de rodillos Opti- Maxx tienen ahora un perfil dentado con un ángulo de 5 grados. Esto tiene como resultado un efecto de cizallamiento significativamente mejorado con un acondicionado perfecto del material vegetal. Se acondiciona de forma muy intensiva tanto en sentido longitudinal como transversal.

• «Todoterreno» para OptiMaize gracias a un sistema único en el mundo
• „ Engranaje en el tambor de picado para un uso fl exible en cortes cortos y largos
• „ Cambio del número de revoluciones del tambor de picado en pocos minutos
• „ No se requiere ninguna conversión o planifi cación adicional

El VariLOC de KRONE es un engranaje montado en la polea de transmisión del tambor
de picado. Con un sencillo cambio del número de revoluciones del tambor de 1250
a 800 rpm con una llave de boca estándar, el rango de longitud de corte del tambor
de picado se puede aumentar hasta en un 50%. Con este sistema es posible elegir
entre cortes cortos y cortes largos en poco tiempo. En línea con el OptiMaize, las muy
diversas necesidades de los clientes se satisfacen sin ninguna conversión adicional. En
combinación con el acondicionador de rodillos con 105/123 dientes o el acondicionador
de discos, la BiG X se convierte en un verdadero todoterreno que ofrece la máxima
flexibilidad.

El VariLOC de KRONE está disponible para los tambores de picado MaxFlow de KRONE con 28 y 36 cuchillas. La caja de
cambios permite cubrir toda la gama de longitudes de corte desde OptiMaize S hasta XL con un MaxFlow 28 o 36, dependiendo de sus necesidades.

El VariLOC de KRONE está disponible para los tambores de picado MaxFlow de KRONE con 28 y 36 cuchillas. La caja de
cambios permite cubrir toda la gama de longitudes de corte desde OptiMaize S hasta XL con un MaxFlow 28 o 36, dependiendo de sus necesidades.

• Cambio rápido de canal de hierba a acondicionador de grano y viceversa
• Conversión cómoda mediante una transmisión por cadena
• Conversión en pocos minutos
• Desmontaje rápido y sencillo del acondicionador de grano

VariQuick permite una conversión muy rápida del modo de funcionamiento de la BiG X de maíz a hierba y a la inversa. Con la ayuda de una transmisión por cadena con accionamiento eléctrico opcional, el acondicionador de grano se puede girar fácilmente hacia dentro o hacia fuera del flujo recolector. Para un uso prolongado en hierba, el acondicionador de grano puede girarse hacia abajo y retirarse hacia un lado.

Desmontaje del acondicionador: de grano Si el acondicionador de maíz no se necesita durante un período de tiempo prolongado, puede bajarse mediante la transmisión por cadena y luego retirarse.

Acondicionador de grano en posición: de estacionamiento Con la ayuda de la transmisión por cadena, el acondicionador de grano se retira del flujo recolector y se encuentra en una posición de estacionamiento. Esto permite trabajar brevemente con canal de hierba en el material marchito.

Acondicionador de grano en el uso: En esta posición, el acondicionador de grano se encuentra en el flujo recolector. De esta manera, el acondicionador puede acondicionar intensivamente los granos de maíz o de cereales para disgregar mejor los ingredientes.

Transporte sencillo: Una vez montadas las ruedas de transporte, sin necesidad de herramientas, el acondicionador de grano girado hacia abajo se puede extraer lateralmente debajo de la picadora y moverse hasta el lugar de almacenamiento.

Cambio rápido: Con una transmisión por cadena y una manivela manual o un motor eléctrico opcional (como en la imagen) es posible un cambio rápido y sencillo de acondicionador de grano a canal de hierba y viceversa. Esto permite utilizar la BiG X de forma flexible en maíz/hierba o ensilado de plantas enteras/hierba en poco tiempo.

• Rendimiento continuo con una alimentación irregular de material
• Alta suavidad de marcha también con hileras desiguales
• Elevada capacidad de transporte
• Máxima calidad de picado
• Perfecto confort de trabajo

Con los fondos suspendidos sobre resortes bajo el tambor de picado y detrás del acelerador de materia vegetal, el VariStream de KRONE garantiza un funcionamiento continuo y sin atascos, incluso con una alimentación desigual de material. Esto permite mejorar el grado de utilización de la BiG X y que también se requiera menos combustible por hora.

Siempre con un chorro compacto: Con la pared posterior suspendida en resortes del acelerador de lanzamiento se logra la máxima potencia de transporte y se carga de manera precisa el carro de transporte en todas las condiciones de uso.

Máxima calidad de picado con un flujo recolector irregular: El fondo suspendido en resortes del tambor está unido al yunque de la contracuchilla en la parte delantera. En su reajuste, la distancia del fondo del tambor respecto a la cuchilla se mantiene constante. Por tanto, la calidad de picado tampoco varía si el fondo suspendido en resortes del tambor se desvía en caso de una alimentación desigual de material.

La suspensión simplifica el trabajo: Los montones en hileras irregulares exigen más concentración, reducen el rendimiento y pueden provocar bloqueos de material vegetal. El fondo suspendido en resortes del tambor de picado y la pared posterior suspendida en resortes del acelerador de lanzamiento permiten que el canal de flujo recolector se expanda durante un corto período de tiempo en caso de que se produzca un paso repentino de mayores cantidades de material. Su sección transversal flexible contribuye a reducir la carga del motor y de los grupos de picado. La ventaja: la picadora funciona con mayor suavidad y ofrece más rendimiento.

• Distancia de lanzamiento regulable opcionalmente desde la cabina
• Chorro de material compacto incluso con una gran distancia de lanzamiento
• Menor potencia requerida con una menor distancia de lanzamiento
• Llenado sin pérdidas y exacto del carro de transporte

La distancia de lanzamiento se puede ajustar cómodamente desde la cabina mediante una tapa giratoria en la pared posterior del acelerador de lanzamiento para adaptarla rápidamente a los vehículos de transporte. Puesto que el acelerador de lanzamiento requiere menos potencia con una distancia de lanzamiento menor, la potencia del motor no necesitada está disponible para el grupo de picado y aumenta el rendimiento.

El ajuste adicional de la distancia de lanzamiento en el reposabrazos ofrece al conductor el máximo confort.

Las teclas en el panel de control de la palanca de mando permiten ajustar de forma rápida y sencilla la distancia de lanzamiento.

El ajuste continuo de la tapa giratoria en la pared posterior del acelerador de lanzamiento se realiza mediante un servomotor eléctrico.

El ajuste de la distancia de lanzamiento se realiza mediante la tapa giratoria de la pared posterior del acelerador de lanzamiento. Para la distancia de lanzamiento «corta», la tapa se gira hacia fuera del flujo recolector. El material vegetal tiene menos contacto con el acelerador de lanzamiento. Para la distancia de lanzamiento «larga», la tapa se gira hacia dentro del flujo recolector. El material vegetal tiene más contacto con el acelerador de lanzamiento.

Las palas lanzaderas están diseñadas de tal manera que el flujo de material se dirige hacia el centro con una alta potencia de lanzamiento.

En la carga de las unidades de transporte siguientes, el chorro de material debe salir del canal de descarga a alta velocidad. La gran distancia entre el tractor y la unidad de transporte requiere un chorro potente y compacto.

Si la distancia de lanzamiento es pequeña y las unidades de transporte se desplazan en paralelo, solo se necesita un chorro débil a baja velocidad. Las reservas de potencia generadas están disponibles entonces para un mayor rendimiento de picado.

• Sustitución sencilla de los cabezales de recolección
• Montaje y desmontaje cómodo
• Tiempos de preparación mínimos
• Acoplamiento compacto
• Máxima seguridad

El sistema de acoplamiento rápido de la BiG X permite acoplar y desacoplar de forma rápida, sencilla y segura desde la cabina los cabezales de recolección. El acoplador rápido reduce los tiempos de preparación tanto en conversiones para el transporte por carretera como en cambios de material vegetal, ofreciendo más tiempo para el trabajo de cosecha propiamente dicho.

El acoplamiento rápido opcional cargado por resorte garantiza un acoplamiento automático y seguro del accionamiento del cabezal. El accionamiento en arrastre de fuerza está diseñado para las cargas más elevadas.

Los pernos en el brazo inferior del bastidor portante inmovilizan el cabezal. Los pernos de bloqueo extensibles hidráulicamente opcionales se pueden accionar desde la cabina, lo que aumenta el confort de manejo.

El arco tubular de los cabezales de recolección, soportado por los rodillos guía, permite la oscilación lateral de los cabezales. El amplio recorrido de oscilación y la facilidad de enganche y desenganche de los cabezales son convincentes.

Para el acoplamiento, los dos rodillos guía del bastidor portante de la BiG X encajan debajo del arco del cabezal.

Un cilindro hidráulico lateral en el brazo inferior suspendido de forma oscilante permite la adaptación activa del cabezal a las irregularidades del terreno. Para la oscilación libre, el cilindro hidráulico se despresuriza.

La robusta alimentación con rodillos guía superiores y el brazo inferior con pernos de bloqueo hidráulicos opcionales facilitan el enganche y desenganche de los cabezales de recolección y proporcionan un guiado seguro del cabezal.

• Pick-up de bajo desgaste, sin recorrido curvo, con seis filas de dientes en forma de W
• „„ Adaptación automática del número de revoluciones a la velocidad de marcha
• „„ Ruedas direccionales laterales y rodillos de desplazamiento traseros para una perfecta adaptación al terreno
• „„ Chapas de desgaste intercambiables en la zona de alimentación
• „„ Acoplamiento rápido con arco circular para un montaje y desmontaje sencillo del cabezal

Los pick-ups sin excéntrica EasyFlow 300 S y 380 S no tienen poleas de inversión
ni recorridos curvos. En comparación con los pick-ups convencionales, el EasyFlow
tiene hasta un 58% menos de piezas móviles y convence por su funcionamiento
extremadamente silencioso, su bajo desgaste y, por lo tanto, sus bajos costes de
mantenimiento y servicio. Con un 30% más de revoluciones, el EasyFlow recoge de
forma limpia y rinde más.

Los accionamientos laterales del pick-up y del tornillo sinfín de transporte son robustos y soportan las cargas más pesadas. Los accionamientos están protegidos por acoplamientos de sobrecarga automáticos.

La agresividad de las chapas de guía dentadas puede ajustarse doblemente. Con ello, estará perfectamente equipado.

Las placas de desgaste adicionales reemplazables aumentan la vida útil prevista de la artesa en la zona de alimentación.

El sinfín de alimentación de grandes dimensiones, con un diámetro de 600 mm,m convence también en material vegetal masivo y extralargo.

En función del ancho de trabajo, uno o dos rodillos de desplazamiento traseros regulables en altura garantizan una adaptación óptima al terreno.

Para el transporte, las ruedas direccionales regulables en altura y arrastradas lateralmente se pueden replegar hidráulicamente desde la cabina.

Siempre adecuadas: El ajuste continuo de la altura y el muelle de compensación regulable del oprimidor de rodillos permiten la adaptación a diferentes grosores de hilera y una marcha continua.

Trabajo cómodo: En la inversión, el tornillo sinfín transversal y el oprimidor de rodillos se levantan automáticamente. Los cuerpos extraños detectados por el detector de metales pueden retirarse fácilmente. En cuanto la picadora vuelve a ponerse en funcionamiento, el pisador y el tornillo sinfín regresan automáticamente a su posición inicial.

El oprimidor de rodillos regulable de serie garantiza un flujo recolector uniforme incluso a altas velocidades.

Flujo completo: Los dientes dobles, dispuestos en seis filas en forma de W, garantizan una recogida uniforme y limpia del forraje, incluso con grosores de hilera desiguales.

Con anchos de trabajo de 3 m y 3,8 m, el pick-up EasyFlow de la BiG X ofrece un rendimiento extraordinario. Dependiendo del grosor de la hilera y de la velocidad de trabajo, la velocidad se puede variar de forma continua desde la cabina. En el ajuste automático, la adaptación a la velocidad de marcha se realiza sin intervención del conductor. El alojamiento en arco permite un amplio rango de oscilación y facilita el montaje y desmontaje del cabezal de recolección.

• Elevada capacidad de transporte con un ancho de trabajo de 6,2 m
• Tecnología de segadora EasyCut de KRONE mundialmente probada
• KRONE SmartCut para un corte limpio
• Alojamiento en arco para un acoplamiento/desacoplamiento rápido y una óptima adaptación al terreno
• Carro de transporte para 40 km/h

Basada en la probada tecnología de segadora EasyCut de KRONE, la BiG X puede segar y picar ensilado de plantas enteras en una sola operación con el mecanismo de corte directo XDisc. SmartCut garantiza un alto rendimiento de corte con la mejor calidad de corte, SafeCut evita los daños causados por objetos extraños.

El XDisc de KRONE es un mecanismo de corte directo versátil para cosechar ensilado de plantas enteras de forma limpia y sin pérdidas. Con un diámetro de 900 mm, el potente tornillo sinfín de alimentación del XDisc 620 funciona sin problemas incluso en cultivos altos y densos.

Para el transporte, el mecanismo de corte directo puede colocarse rápida y fácilmente en un carro de transporte especialmente desarrollado. El sistema de frenos integrado le permite estar siempre seguro en la carretera con el equipo.

El montaje y desmontaje del XDisc es sencillo y rápido. Para el acoplamiento, los dos rodillos guía de la alimentación de la BiG X encajan bajo el arco circular del cabezal. El acoplamiento rápido cargado por resorte para el accionamiento y el bloqueo hidráulico están disponibles bajo pedido.

La barra de corte se acciona mediante un engranaje angular, el tornillo sinfín mediante una cadena. Dado que la barra de corte está equipada con una marcha libre, los discos pueden rodar en inercia hasta su parada en la desconexión y no se detienen bruscamente. En caso de sobrecarga, el tornillo sinfín está protegido mediante un trinquete en estrella.

Bajo petición, el mecanismo de corte directo se puede equipar con cuchillas divisoras laterales. Las cuchillas dispuestas a la izquierda y a la derecha del mecanismo de corte se accionan hidráulicamente. Con corte de separación limpio puyeden consecharse sin pérdidas incluso cultivos muy entrelazados, como algarroba en cultivo mixto con centeno o mezclas de ensilado de plantas enteras.

El enorme tornillo sinfín de alimentación de 900 mm de diámetro capacidades de transporte extremadamente altas. Está apoyado de forma oscilante y es invertible. Las espirales del tornillo sinfín están equipadas con chapas de desgaste intercambiables de Hardox.

Gracias a SafeCut, el disco que ha chocado con un cuerpo extraño no entra en contacto con las cuchillas de los discos contiguos y, por lo tanto, evita que se dañen sus coronas. SafeCut es parte del equipamiento básico del XDisc.

El cambio rápido de cuchillas es indispensable para muchos profesionales. Con él, las cuchillas pueden sustituirse de forma rápida y sencilla directamente en el lugar de uso.

En caso de sobrecarga transitoria a causa de cuerpos extraños, el pasador de sujeción del árbol de transmisión del piñón se rompe para que el disco correspondiente salga de la zona de peligro hacia arriba a través de una rosca. De este modo, el disco no se pierde.

Los discos giran tanto hacia atrás como hacia delante en sentido contrario a la marcha. Por tanto, el solapamiento de las cuchillas debe ser el adecuado para una hilera limpia. El solapamiento de las cuchillas es mayor entre los discos divergentes y garantiza una hilera sin franjas. Además, la mayor distancia de las cuchillas que se mueven hacia atrás facilita la descarga de grandes cantidades de forraje.

• Cabezales de recolección de maíz independientes de hileras con un ancho de trabajo de 4,5 a 10,50 m
• Calidad de picado óptima con baja proporción de longitudes excesivas gracias a la alimentación longitudinal
• Estructura sencilla y baja potencia requerida
• Accionamiento central

El EasyCollect de KRONE independiente de hileras se puede utilizar para una amplia
gama de aplicaciones y, gracias a la alimentación de material en sentido longitudinal,
ofrece una calidad de picado excepcional. El exclusivo principio de colector de KRONE ha
demostrado su eficacia en todo el mundo y es sinónimo de bajos costes laborales.

El ancho de paso del EasyCollect se ajusta al ancho de los rodillos de alimentación y garantiza la máxima capacidad de transporte con la mejor calidad de corte. El flujo de alimentación en línea recta y la gran abertura garantizan un flujo recolector exacto y sin interrupciones.

Cuando se utiliza el piloto automático, las barras en la punta central del cabezal de maíz palpan la distancia entre las hileras de maíz. La BiG X de KRONE se guía entonces automáticamente a lo largo de la hilera de maíz. Esto alivia la carga de trabajo del conductor.

La altura del divisor de plantas se puede ajustar hidráulicamente para diferentes tamaños de plantas, de forma que cuando el grupo de picado recoja las plantas, las abrazaderas de tubos las transporten a la zona superior.

Los palpadores de suelo del EasyCollect garantizan una altura de rastrojo constante en terrenos accidentados. Con los palpadores de suelo, el EasyCollect se adapta a la altura de trabajo ajustada no solo transversalmente sino también longitudinalmente al sentido de la marcha.

EasyCollect también recoge limpiamente las hileras individuales de maíz, las transporta al centro y luego las conduce al grupo de picado. La alimentación ordenada y la entrada longitudinal permiten una calidad de corte óptima. También se garantiza una recogida segura incluso en condiciones de cosecha difíciles como, p. ej. maíz para ensilado.

El EasyCollect convence por su construcción modular y sencilla con colectores de circulación continua. El resultado: peso significativamente reducido, menor trabajo de mantenimiento y larga vida útil.

El accionamiento central a través de acoplamientos automáticos en los árboles de transmisión transmite toda la potencia a los colectores plegables.

La estructura sencilla de los cabezales de maíz de 2 piezas es convincente. El reducido ancho de transporte, la forma constructiva fina y la buena visibilidad garantizan un transporte seguro.

Los tallos de maíz se cortan a modo de cizalla con cuchillas escalonados fijas y cuchillas giratorias. Las cuchillas son fácilmente reemplazables y autoafilables.

Con un ancho de trabajo de hasta 10,50 m, la BiG X puede equiparse con el cabezal independiente de hileras más ancho del mundo. Los colectores de circulación continua transportan las plantas cortadas hacia el centro, donde son captadas linealmente en ángulo recto, lo que resulta ideal para obtener la mejor calidad de picado con menos excesos de longitud.

• Cabezal de maíz con anchos de trabajo de 6 m, 7,5 m y 9 m
• Discos falciformes giratorios para independiente de hileras
• Principio de colector con separación de corte y transporte
• Corte libre y de baja vibración para evitar pérdidas de cultivo
• Número de revoluciones variable para adaptar la frecuencia de corte a las condiciones de cosecha

Como alternativa a los modelos EasyCollect, de eficacia probada durante muchos años, KRONE ofrece ahora también un nuevo cabezal de maíz de la serie XCollect. Con estos grupos, el material vegetal se separa y se transporta de forma independiente en dos procesos. Esta es la respuesta de KRONE a las diferentes demandas y condiciones de cosecha en todo el mundo.

Los discos falciformes de rotación rápida cortan las plantas y desfibran intensamente los rastrojos. Esto promueve una descomposición óptima de los rastrojos.

Los discos falciformes rotativos están alineados horizontalmente de modo que las plantas permanecen directamente sobre los discos falciformes durante el corte. Esto garantiza un corte de baja vibración y, por lo tanto, previene las pérdidas de cultivo.

Los mecanismos de corte XCollect de tres piezas pueden plegarse fácilmente hacia los lados para el transporte por carretera. Como resultado, el ancho de transporte para el XCollect 600-3 y 750-3 es de 3 m, y de 3,29 m para el XCollect 900-3. Con la ayuda de un sistema hidráulico de plegado optimizado, el plegado hacia dentro y hacia fuera es aún más rápido.

El accionamiento de los discos falciformes está protegido contra la sobrecarga mediante acoplamientos de carraca en estrella. El control de la velocidad de los discos (por parejas) informa al conductor en caso de sobrecarga por medio de una indicación el terminal de la máquina. Los discos individuales se protegen adicionalmente mediante cubiertas de fricción.

Con ayuda de tres patines palpadores (central y exteriores), el cabezal cosechador de maíz se adapta de forma óptima a la superficie del suelo. Esto permite siempre cosechar de forma limpia incluso en terrenos accidentados.

El acreditado principio de colector garantiza que los tallos de maíz se introduzcan en el grupo de picado de forma ordenada a lo largo para un picado absolutamente preciso con una proporción significativamente reducida de longitudes excesivas. Gracias al ajuste de serie de la velocidad del colector, la calidad de picado está siempre garantizada.

KRONE ofrece una solución ingeniosa con la protección delantera opcional de confort integrada en el cabezal de maíz. Con sólo pulsar un botón, este dispositivo de protección se puede plegar y desplegar automáticamente junto con el cabezal al cambiar de campo a carretera, sin que el conductor tenga que bajarse de la cabina. Esto no solo es conveniente, sino que también reduce el tiempo de preparación en favor de la productividad.

La velocidad de los discos y, por lo tanto, la frecuencia de corte, se pueden adaptar a las condiciones de cosecha y al material vegetal mediante un paso de conmutación en la cadena cinemática.

Los discos falciformes de rotación rápida cortan las plantas de maíz. Cada disco falciforme se fija en el centro de la cadena cinemática mediante un tornillo. Por encima de los discos, colectores giratorios transportan el material vegetal de forma uniforme en dirección longitudinal al grupo de picado.

El nuevo cabezal de maíz XCollect está disponible en tres anchos de trabajo: 600-3: 6 m (8 filas), 750-3: 7,5 m (10 filas) y 900-3: 9 m (12 filas). Los grupos están construidos en tres piezas y funcionan como el probado EasyCollect según el principio de colector. En el XCollect las funciones de corte y transporte están separadas entre sí.

• Motores en V con 8 o 12 cilindros de Liebherr
• Forma en V para un montaje transversal compacto
• Con norma de gases de escape Final Tier 4 / nivel 5
• Potencia constante de motor máxima de 687 a 1156 CV
• Elevada rentabilidad y funcionamiento silencioso

La avanzada tecnología de motores de Liebherr con tecnología Common Rail es sinónimo de rendimiento y rentabilidad excepcionales. Los motores destacan por su ajuste óptimo del par, su funcionamiento suave, su bajo consumo de combustible y su alta eficiencia.

Con KRONE PowerSplit, la potencia continua del motor se adapta automáticamente a las condiciones de uso. Eco-Power se utiliza en las situaciones en las que es necesaria una potencia reducida de la máquina. X-Power ofrece máxima potencia para los trabajos más exigentes. PowerSplit hace que el BiG X sea flexible en cuanto al rendimiento y reduce considerablemente el consumo de combustible.

El motor de montaje transversal permite una óptima distribución del peso. La transmisión directa de la fuerza a los componentes del flujo recolector mediante una correa de transmisión garantiza una alta eficiencia.

• Estructura sencilla
• Transmisión de fuerza directa mediante correa de transmisión extra fuerte
• Alta vida útil
• Accionamiento separado de la alimentación y de los cabezales de recolección: inversión en la parada del tambor de picado
• Accionamiento separado, fiable, de la bomba de traslación

El motor de montaje transversal permite el accionamiento directo del tambor de picado y del acelerador de lanzamiento mediante una correa de transmisión. Las bombas para la alimentación y el cabezal de recolección, así como las bombas de traslación y de trabajo, son accionadas por el motor diesel a través del engranaje de salida del motor. La activación de todos los componentes del flujo recolector se realiza de forma segura mediante un embrague de discos múltiples en el engranaje de salida del motor.

Una bomba hidráulica unida por brida en el engranaje principal garantiza la propulsión continua. La velocidad de marcha se ajusta de forma automática o manual desde la cabina. El accionamiento funciona de forma fiable y garantiza la máxima seguridad.

El accionamiento de los cabezales de recolección y de la alimentación se realiza mediante bombas hidráulicas. El concepto permite ajustar de forma continua las velocidades del cabezal y la alimentación, lo cual es ideal para la adaptación automática a diferentes condiciones de cosecha.

• Tracción delantera de serie, tracción a las 4 ruedas opcional
• Engranajes de rueda resistentes de Bosch-Rexroth
• Regulación de deslizamiento de accionamiento con tres modos de marcha
• Concepto de accionamiento con más distancia al suelo

El accionamiento mediante engranajes de rueda ofrece a la BiG X una mayor productividad y un grado de automatización más alto con un confort mejorado. Este concepto de accionamiento reduce el trabajo mantenimiento y crea espacio para un grupo de picado más grande y potente situado más atrás.

Para la BiG X hay disponibles distintos neumáticos. Los grandes neumáticos ofrecen una gran distancia al suelo y una baja presión sobre el terreno. En las BiG X 680, 780 y 880 pueden montarse delante neumáticos con un tamaño de hasta 900/60 R 42.

El accionamiento mediante engranajes de rueda permite un ángulo de dirección extremo de 50°. Esto es ideal para curvas muy cerradas y para la posterior marcha en la cabecera.

Con engranajes de rueda delanteros regulables en altura de forma excéntrica, la posición de las unidades pick-up, alimentación y fondo del tambor de picado respecto al canal de picado posterior se mantiene cuando se montan ruedas delanteras más pequeñas o más grandes. Esto garantiza un flujo recolector óptimo y constante. Además, con este concepto de accionamiento se consigue una mayor distancia al suelo.

La suspensión independiente de las ruedas garantiza mucho espacio al girar. Incluso con neumáticos grandes, la BiG X sigue siendo extremadamente maniobrable en terrenos irregulares. La suspensión independiente de las ruedas apoyada en resortes ofrece además el máximo confort de conducción.

• Extremadamente maniobrable gracias a la suspensión independiente de las ruedas y a los engranajes de rueda
• Eje directriz suspendido en resortes
• Engranajes de rueda de altura regulable
• Gran número de variantes de neumáticos

La tracción hidrostática de las ruedas, la suspensión individual de las ruedas y el diseño compacto hacen que la BiG X sea sumamente ágil. Llega a cada rincón y gira bien en espacios reducidos. Esto minimiza los tiempos en la cabecera y permite a la BiG X trabajar con mayor eficiencia.

El conductor decide cuál de los tres modos de conducción se utilizará. Para proteger la capa de hierba, normalmente se selecciona el modo de conducción con poco deslizamiento. Para el picado de maíz, la elección suele ser un modo de conducción con más deslizamiento o incluso con la regulación de deslizamiento de accionamiento desactivada.

En la BiG X, el eje directriz está suspendido en resortes. Esto ofrece el mejor confort de conducción tanto en la carretera como en el campo.

Gracias al accionamiento mediante engranajes de rueda hidráulicos, la BiG X tiene una gran distancia al suelo. Además, el concepto de accionamiento también permite instalar un tambor de picado con un diámetro mayor y una distribución del peso más uniforme.

Como accionamiento de rueda se utilizan engranajes planetarios de Bosch-Rexroth. Ofrecen la ventaja de que la carga se distribuye en varias ruedas planetarias. Esto permite transmitir pares de giro elevados en un diseño compacto.

Las BiG X están equipadas de serie con tracción delantera. Aquí, los engranajes de rueda del eje trasero se sustituyen por cubos de rueda.

Bajo petición, las BiG X 680/780/880 están disponibles con la tracción hidráulica a las 4 ruedas mediante engranajes de rueda.

• Luces LED para la máxima visibilidad en la oscuridad
• Acceso óptimo para trabajos de mantenimiento
• Gran espacio de almacenamiento para herramientas
• Lubricación central para un mayor confort

Si la jornada de trabajo se extiende hasta la noche, el conductor también tiene que orientarse en la oscuridad. Para ello, la BiG X ofrece un paquete completo de luces que convierte la noche en día. Las cubiertas laterales de amplia apertura, la tapa abatible del compartimento del motor, la escalerilla de acceso giratoria y los guardabarros de plástico extraíbles garantizan un acceso óptimo a todos los subgrupos para trabajos de mantenimiento.

En el compartimiento de almacenamiento en la parte posterior derecha se encuentran las baterías, que están fácilmente accesibles.

En la parte trasera de la picadora hay abundante espacio de almacenamiento: en el lado izquierdo se puede colocar una caja de herramientas sobre una plataforma giratoria.

Entre el filtro del radiador y la pared posterior del acelerador de lanzamiento hay un gran espacio libre, desde el cual se puede acceder fácilmente a los componentes del flujo recolector.

Las cubiertas ampliamente posicionables y los guardabarros traseros desmontables sin herramientas garantizan una excelente accesibilidad a todos los subgrupos. Con la ayuda de las luces LED instaladas allí, los trabajos de mantenimiento en la máquina se pueden realizar fácilmente, incluso en condiciones de poca luz.

El sistema de lubricación central con un gran depósito de reserva para la grasa permite unos intervalos de mantenimiento más largos y reduce el tiempo necesario para el mantenimiento.

Gracias a las luces LED entre los escalones, el ascenso a la cabina es seguro incluso en la oscuridad.

La escalerilla de acceso a la cabina se puede girar ampliamente hacia un lado dejando mucho espacio libre para trabajos de mantenimiento en el lado izquierdo de la máquina.

La BiG X puede equiparse opcionalmente con 23 luces de trabajo LED, que le permiten trabajar con seguridad incluso de noche.

• Siete variantes para la máxima flexibilidad en la elección del sistema de depósitos
• Los clientes pueden elegir entre más diesel o más aditivo de ensilado
• Unidad de aditivo de ensilado integrada con dosificación gruesa o precisa como opción
• Cantidades de llenado máximas para largas jornadas de trabajo

Un sistema de depósitos principales, laterales y adicionales permite a los clientes
ajustar individualmente las cantidades de llenado de diesel, aditivo de ensilado y agua
a sus respectivas necesidades. Un total de siete opciones de combinación diferentes
están disponibles para satisfacer las diferentes necesidades de cantidades de llenado
en todo el mundo.

En la plataforma derecha junto a la cabina está la dosificación gruesa integrada (de 0,5 a 7,5 l/min) para aditivo de ensilado. Además, para ello también se puede utilizar el depósito lateral izquierdo, lo que aumenta la capacidad a 505 litros. En el arco de rueda derecho hay cabida para 2 x 13 l para la dosificación precisa integrada (de 0,03 a 0,25 l/min). También hay una opción de conexión para una unidad externa de aditivo de ensilado. Opcionalmente, el aditivo de ensilado también se puede dosificar en función del rendimiento.

El sistema de depósito enormemente variable de la BiG X tiene la solución adecuada para cada cliente: además de 150 l de solución de urea, puede cargar 1500 o 1100 l de diesel, así como 275 o 505 l de aditivo de ensilado.

• Muy espaciosa y silenciosa
• Máximo confort de asiento y manejo
• Todo bajo control con una vista panorámica de 360°
• Vista general óptima gracias al elevador de cabina opcional

Para mantenerse en forma y concentrado hasta el final de una larga jornada laboral, el lugar de trabajo debe ofrecer un confort adecuado. La espaciosa cabina Silent Space lo hace posible de una manera excepcional. Está generosamente dimensionada, ofrece abundante espacio al conductor y al instructor, está climatizada y equipada de forma absolutamente funcional. El exclusivo elevador de cabina garantiza una excelente vista panorámica con hasta 70 cm más de altura.

El terminal de mando táctil de 12 pulgadas, con entrada USB y de vídeo, registra todos los datos operativos importantes, que pueden consultarse en la pantalla a color de alta resolución. El terminal ofrece la posibilidad de mostrar la imagen de la cámara del canal de descarga y de marcha atrás.

La palanca de mando de fácil manejo facilita mucho su trabajo: con más de 20 funciones, controla la velocidad y el sentido de marcha, así como el cabezal de recolección y el canal de descarga.

Los elementos de mando de diseño ergonómico, como la palanca de mando, las pantallas y los terminales de mando, están fácilmente accesibles desde el asiento del conductor.

Pese a la lluvia y el polvo, la cabina de la BiG X siempre ofrece una vista clara. Esto lo garantizan tres limpiaparabrisas opcionales en el parabrisas, dos en las ventanas laterales y uno en la ventana trasera. Todos los limpiaparabrisas están disponibles con boquillas de agua pulverizada.

Los cristales laterales y traseros pueden equiparse con una cortina parasol para que usted, el conductor, no quede deslumbrado por la luz solar intensa.

La cabina ancha con sus barras estrechos ofrece un amplio espacio y una excelente visibilidad de los cabezales de recolección con grandes anchos de trabajo. El suelo doblemente aislado reduce el ruido de fondo en el lugar de trabajo. 16 focos (H9) garantizan una iluminación perfecta. Opcionalmente, hay disponible un paquete de LED con 23 faros de trabajo.

En las picadoras BiG X equipadas con el elevador de cabina, la cabina del conductor puede elevarse de forma continua hasta 70 cm. Desde la posición elevada, el conductor tiene una visión óptima de los cultivos crecidos de maíz y de la carga de los vehículos de transporte. Además, la cabina extendida ofrece una mayor distancia respecto a los componentes del flujo recolector, lo que reduce el nivel de ruido en la cabina.

En las picadoras BiG X equipadas con el elevador de cabina, la cabina del conductor puede elevarse de forma continua hasta 70 cm. Desde la posición elevada, el conductor tiene una visión óptima de los cultivos crecidos de maíz y de la carga de los vehículos de transporte. Además, la cabina extendida ofrece una mayor distancia respecto a los componentes del fl ujo recolector, lo que reduce el nivel de ruido en la cabina.

Cuando se cargan vehículos de transporte con superestructuras altas, el conductor de la picadora puede tener en ocasiones una visión deficiente del estado de carga. La cabina elevada hasta 70 cm ofrece al conductor una visión mucho mejor del vehículo de transporte durante el funcionamiento paralelo y el picado, para que pueda reconocer mejor y optimizar el grado de llenado.

En cultivos de maíz muy crecidos, el conductor de la picadora se ve a menudo obligado a pasar por paredes de maíz de hasta 4 m de altura. Con ayuda del elevador de cabina, el conductor tiene una visibilidad mucho mejor del cultivo que se cosecha gracias a la posición de asiento elevada. Esto reduce el estrés y dirige la concentración al trabajo real. Además, los eventuales peligros se pueden identificar mejor.

El elevador de cabina se puede operar hidráulicamente de forma cómoda y sencilla desde la cabina con solo pulsar un botón. Esto permite ajustar la altura de forma rápida y sencilla en el modo de campo.

La cabina con ajuste de altura está montada sobre una mesa el elevadora tipo pantógrafo que puede elevarse y descenderse de forma continua en pocos segundos. Un aislamiento protector contra polvo evita adicionalmente que se formen acumulaciones de material debajo de la cabina.

• AutoScan permite adaptar la longitud de picado al grado de maduración del material vegetal
• ConstantPower garantiza un consumo óptimo de combustible con una capacidad de transporte máxima
• EasyLoad facilita la descarga completa de los carros de transporte en la cadena de picado
• RockProtect protege la picadora contra los daños causados por piedras

KRONE ofrece varios sistemas para la picadora BiG X con el fin de aprovechar mejor la máquina y reducir la carga de trabajo del conductor. Estos asistentes electrónicos proporcionan todos los datos relevantes sobre el material vegetal y garantizan una mayor seguridad en condiciones extremas.

Bajo petición, la contracuchilla de la picadora se puede ajustar automáticamente desde la cabina. Un sensor de picado mide la distancia entre la contracuchilla y las cuchillas del tambor de picado. Un transmisor de señales rotativo se encarga luego de que dos motores ajusten la contracuchilla. Esto alivia la carga de trabajo del conductor. Además, la contracuchilla también puede seguir ajustándose manualmente mediante el terminal de mando externo.

• Sistema de guiado ISOBUS para una conducción automática
• „„Determinación exacta de los rendimientos por superficie con CropControl
• „„Sensor online AgriNIR para una medición sencilla de humedad e ingredientes en la cosecha
• „„AutoCalibrate permite calibrar el registro de rendimiento de la BiG X en el campo

Con el sistema de guiado ISOBUS, los conductores se mantienen automáticamente en el
trayecto trazado sin necesidad de intervenir personalmente. Otros sistemas adicionales
que pueden medir y documentar el peso de la cosecha y su humedad por pasada
aportan un confort extra.

El RockProtect opcional protege su picadora contra los daños causados por piedras. Si el sistema detecta una piedra, los rodillos de prensado se detienen automáticamente en cuestión de milisegundos. La sensibilidad de RockProtect se puede ajustar individualmente.

Con la ayuda del sistema automático de sobrecarga EasyLoad opcional, se puede utilizar un análisis de imágenes 3D basado en cámaras para llenar cómodamente cualquier vehículo recolector en modo de funcionamiento paralelo. Las funciones del canal de descarga «Tapa terminal abierta/cerrada» y «Giro a la izquierda/derecha» se controlan de forma totalmente automática. También pueden ajustarse diferentes estrategias de llenado. El conductor puede controlar todas las funciones en el monitor de la cabina para poder manejar el picadora sin estrés.

Una vez que el conductor ha seleccionado el grado de utilización deseado del motor pulsando un botón, ConstantPower ajusta automáticamente la velocidad de marcha de la máquina en función del cultivo y la masa de cosecha que se va a recoger. Esto reduce la carga de trabajo del conductor y el consumo de combustible con una capacidad de transporte máxima. En combinación con el AutoScan, el rendimiento se puede aumentar considerablemente con una calidad de picado óptima.

Una célula foto-óptica en el centro del cabezal del maíz mide el grado de maduración de la planta y ajusta automáticamente la longitud de picado: el maíz verde se pica más largo para promover la estructura y reducir las pérdidas de agua de infiltración en el silo. El maíz seco, en cambio, se pica más corto para compactarlo mejor. AutoScan reduce la carga de trabajo del conductor y reduce el consumo de combustible gracias a una longitud de picado optimizada.