Fortima

•  Con cámara fija o cámara variable
• „ Cámara fija con 1,25 m o 1,55 m de diámetro de pacas
• „ Cámara variable con 1,00 m a 1,80 m de diámetro de pacas
• „ Pick-up EasyFlow sin excéntrica
• „ Con rotor de alimentación o corte
• „ Elevador de barras y cadenas acreditado con efecto dentado
• „ Baja potencia requerida
• „ Altas densidades de prensado
• „ Con atado con malla y/o hilo
• „ Bajo mantenimiento gracias al diseño sencillo
• „ Opcionalmente con eje tándem

• Como rotoempacadora – Fortima F 1250 y F 1600
• „Como rotoempacadora con mecanismo de corte – Fortima F 1250 MC y F 1600 MC
• „Diámetro de pacas 1,25 m o 1,55 m

Aproveche las ventajas de las rotoempacadoras de cámara fija Fortima F 1250 y F 1600 con
y sin mecanismo de corte MultiCut. Con el pick-up sin excéntrica, el elevador de barras y
cadenas con cadenas extra fuertes y de alta densidad de prensado, la estructura clara, la
mayor durabilidad y la facilidad de mantenimiento, estas empacadoras son impresionantes y
se amortizan rápidamente.

La rampa expulsora no solo transporta la paca fuera de la zona de giro del portón trasero, sino que también sirve como una bandeja que recoge la paca. La ventaja: se puede seguir trabajando mientras se cierra el portón trasero.

La empacadora de cámara fija Fortima de KRONE tiene un diseño sencillo y pocas cadenas de accionamiento. Esto reduce la potencia requerida, facilita los trabajos de servicio y mantenimiento y aumenta la fiabilidad.

Para prolongar el intervalo de retensado y la vida útil, la tensión inicial del elevador de barras y cadenas se mantiene constante mediante un dispositivo tensor ajustable.

El concepto KRONE con la cámara de empacado completamente cerrada y el elevador de barras y cadenas ha demostrado su eficacia durante muchas décadas en todo el mundo en una amplia variedad de condiciones de uso.

Capa por capa, el elevador de barras y cadenas crea pacas firmes y dimensionalmente estables con el material recogido por el pick-up en la cámara de empacado. Una gran ventaja del elevador de barras y cadenas es su excelente capacidad de transporte. El material recogido en la cámara comienza a girar antes. Las pacas se forman con mayor rapidez. Y el núcleo de las pacas se vuelve más firme. La paca tiene una densidad más alta y, por lo tanto, más peso, argumentos que cuentan para la producción de forraje de calidad, pero también para el transporte posterior.

• „ Como rotoempacadora con rotor de transporte – Fortima V 1500
• „ Como rotoempacadora con mecanismo de corte – Fortima V 1500 MC y V 1800 MC
• „ Diámetro de pacas variable de forma continua de 1,00 m a 1,50 m o de 1,00 m a 1,80 m

Las rotoempacadoras de cámara variable Fortima V 1500 y V 1800 satisfacen todas las
exigencias. Con una sola máquina se pueden hacer pacas con un diámetro de 1,00 m a
1,50 m o de 1,00 m a 1,80 m. En el ensilado de hierba se prefieren pacas más pequeñas,
mientras que para heno y paja se prefieren más grandes.

El engranaje de entrada principal (540 rpm) se encuentra en el centro. Los accionamientos a ambos lados permiten distancias de transmisión cortas y ofrecen una distribución óptima de la potencia hacia el pick-up, el rotor de alimentación o corte y los elevadores de barras y cadenas.

Perfectamente resuelta: Solo unas pocas cadenas de accionamiento para la rotoempacadora Fortima, lo que reduce la potencia requerida y aumenta la fiabilidad de las máquinas.

Expulsión garantizada de pacas: El expulsor de pacas opcional de la Fortima con cámara variable está conectado al portón trasero mediante barras de tiro. El expulsor se inclina cuando se eleva el portón trasero. La paca sale de la zona de giro del portón trasero. No es necesaria una recolocación tras el proceso de atado.

Inicio seguro de la paca: La Fortima no solo cuenta con un rodillo del rotor arranque dotado de barras, sino también con un rodillo de espiral con rascador. Esto garantiza un rápido inicio de la paca y optimiza el proceso de empacado.

Pacas firmes y dimensionalmente estables: En la Fortima con cámara variable, dos cilindros hidráulicos, situados a la izquierda y a la derecha del portón trasero, garantizan una presión de empacado completa en la parte trasera de la cámara de empacado.

Adaptación de la densidad de prensado: Con la cámara de empacado variable, la densidad de prensado deseada se puede ajustar de forma continua mediante dos cilindros hidráulicos. La presión de empacado deseada se ajusta en una válvula reguladora con manómetro.

• Densidad de prensado regulable de forma continua
• „Inicio más rápido y seguro de la paca gracias al rodillo en espiral adicional
• „Expulsor de pacas opcional, expulsión de pacas activa mediante barras de tiro

KRONE conoce las exigencias del campo. Además de la alta densidad de prensado, las empacadoras KRONE son extremadamente robustas y duraderas, ofrecen un equipamiento perfecto y se caracterizan por un alto nivel de confort de manejo.

Capa por capa, los dos segmentos del elevador de barras y cadenas crean desde el principio pacas cilíndricas firmes y dimensionalmente estables con el material recogido por el pick-up. Las excelentes propiedades de transporte de las barras garantiza el accionamiento de la paca en cada fase. La presión de empacado regulable se ajusta hidráulicamente a través de los brazos tensores delanteros y traseros. Una vez que la paca ha alcanzado el diámetro fijado, se encinta con malla o hilo. A continuación, se abre el portón trasero y la paca sale de la cámara.

La Fortima tiene dos elevadores de barras y cadenas. La separación en el elevador de barras y cadenas delantero y trasero tiene como efecto una alta densidad de empacado y pacas perfectamente formadas.

Pacas grandes: Se prefieren con frecuencia para paja y heno. En comparación con las pacas más pequeñas, se incrementa la fuerza al aumentar el diámetro de pacas, se ahorra material de atado y se reducen los costes de carga y despeje.

Pacas pequeñas: Los diámetros más pequeños se requieren generalmente para preparar silo. Son más fáciles de deshacer, se cambian más fácilmente de sitio y pueden suministrarse al ganado con mayor rapidez. Con diámetros de paca entre 1,00 m y 1,30 m, estas pacas son ideales para muchas encintadoras de plástico convencionales.

• „ Compensación de irregularidades del suelo
• „ Alto confort de conducción
• „ Funcionamiento silencioso

Para condiciones de uso especiales, el equipamiento debe ser el adecuado. Por este motivo, KRONE ofrece para la Fortima distintas variantes de chasis. Tanto si se trata del eje estándar o tándem, con o sin freno, como si se trata del sistema de frenos por aire comprimido o del freno hidráulico: usted elige.

El sistema de frenos de aire comprimido está disponible opcionalmente para la Fortima V 1500. Además, la Fortima puede equiparse con un freno hidráulico.

El eje tándem opcional no solo protege el suelo, sino que también garantiza una marcha suave y segura. El eje tándem puede equiparse con neumáticos de 11.5/80 -15.3 10 PR a 19.0/45 -17 10 PR.

El eje estándar de la Fortima está disponible con neumáticos de 11.5/80 -15.3 10 PR a 500/50 -17 10 PR. Los neumáticos anchos cuidan del suelo y apenas dejan marcas de rodadura.

El pie de apoyo es un husillo roscado regulable en altura. El extremo telescópico se puede retraer para aumentar el espacio libre en el suelo en caso de que las hileras sean de gran tamaño.

Enganche de pasador, gancho, enganche de bola o barra de tracción pivotante: con el aro de 40 mm para el acoplado superior, el aro de 40/50 mm para el acoplado inferior, el enganche de bola 80 mm y la barra de tracción ajustable en altura, las empacadoras Fortima ofrecen siempre el equipamiento adecuado.

• „ Mayor rendimiento gracias a una recogida limpia
• „ Funcionamiento silencioso
• „ Desgaste mínimo – menos mantenimiento

Con EasyFlow, KRONE ofrece un pick-up sin excéntrica que no requiere un control del recorrido curvo. Las ventajas son evidentes: en comparación con los sistemas con excéntrica, EasyFlow tiene una estructura más sencilla, menos piezas móviles y funciona de manera muy silenciosa. El menor desgaste resultante se refleja en menores costes de mantenimiento y servicio. EasyFlow tiene un gran rendimiento y recoge el material de forma limpia.

La altura del pick-up se puede bloquear fácilmente. Este ajuste suele ser el preferido en caso de marcas de rodadura profundas e hileras irregulares.

El ajuste de altura del EasyFlow se realiza de forma rápida y sencilla mediante barras perforadas en las ruedas direccionales. Gracias a los neumáticos, el pick-up funciona de un modo muy silencioso.

El pick-up se acciona mediante el accionamiento de cadena tensado automáticamente. El sistema de seguridad con tornillo fusible sirve como protección contra las sobrecargas.

Sin unidad de corte, la Fortima está equipada de serie con un potente rotor de alimentación.

El pick-up EasyFlow con rotor de alimentación o corte forma una unidad compacta. La abertura de alimentación ampliada y la posición del rotor de alimentación o corte inmediatamente detrás del pick-up aumentan la capacidad de recogida y garantizan un flujo recolector continuo, incluso con material vegetal corto.

Con cinco filas de dientes y una distancia entre dientes de tan solo 55 mm, el EasyFlow también recoge limpiamente material vegetal corto. Las chapas rascadoras galvanizadas son muy duraderas.

Tornillos sinfín de gran tamaño: Guían el material vegetal recogido lateralmente hacia el centro y garantizan un flujo perfecto desde el pick-up, más ancho, hasta la cámara de empacado, más estrecha.

Soporte inferior de los rodillos: La unidad impide que el forraje se desplace en caso de hileras irregulares. Esto garantiza un alto rendimiento constante con la máxima capacidad de recogida y continuidad del flujo de cultivo.

Lo más destacado de este pick-up es el diseño especial de las chapas rascadoras galvanizadas. Garantizan un flujo recolector continuo cuando se introducen los dientes. Esto permite prescindir del control de recorrido curvo de los dientes.

El pick-up EasyFlow de KRONE tiene un gran ancho de trabajo de 2,05 m (según DIN 11220). Esto asegura una recogida limpia incluso en ángulos y curvas.

• „ Calidad de corte máxima gracias al corte controlado
• „ Longitud de corte de 64 mm con un máximo de 17 cuchillas
• „ Ajuste rápido de la longitud de corte mediante el sistema central de selección de cuchillas.

Con un máximo de 17 cuchillas del mecanismo de corte MultiCut de KRONE, se produce un corte corto que se compensa rápidamente. Aumentan la densidad de la paca, elevan la calidad del ensilado y garantizan una liberación más fácil y rápida de la paca en el pasillo de alimentación. La paja más corta ofrece una mejor capacidad de absorción y se distribuye mejor.

Para su afilado o sustitución, las cuchillas desbloqueadas se extraen hacia arriba. No se necesitan herramientas.

Las cuchillas de la Fortima cortan en toda la longitud. El corte de tracción reduce la potencia requerida. El afilado ondulado garantiza un afilado constante durante un largo periodo de tiempo.

La protección contra cuerpos extrañosNonStop y el sistema de selección hidráulico de 0 cuchillas son parte del equipamiento de serie. Sirven para eliminar atascos de forraje en el canal de transporte.

El dispositivo inversor: Si es necesario, los rotores de corte y alimentación se pueden girar hacia atrás manualmente u opcionalmente de forma hidráulica.

Para retirar las cuchillas, hay que desbloquear las cuchillas girando el eje. El eje se puede girar 90 grados. Las cuchillas se retiran hacia arriba de forma rápida y cómoda.

Los dientes dobles del rotor tiran continuamente del material vegetal a través de la fila de cuchillas. Dado que la distancia entre la cuchilla y los dientes dobles es extremadamente pequeña, el forraje no puede escapar. El corte es limpio y exacto.

El sistema de grupo de cuchillas de KRONE permite a los operadores elegir entre 17-15-7-0 cuchillas. El usuario utiliza un eje selector que desplaza el número de cuchillas que se desea al canal de alimentación. Cambiando la distancia entre cuchillas, se puede variar la longitud de corte hasta 64 mm.

El rotor completo de corte y alimentación con 17 cuchillas, la conexión central del grupo de cuchillas a través del eje selector para 17-15 -7- 0 cuchillas. La activación hidráulica de las cuchillas a cero para eliminar los atascos de forraje y el potente accionamiento por engranajes rectos están diseñados hasta el último detalle.

Con un máximo de 17 cuchillas y una distancia mínima entre cuchillas de 64 mm, las pacas se pueden deshacer y distribuir fácilmente. Las cuchillas están dispuestas en una fila. Esto tiene como resultado una excelente calidad de corte.

Los rotores de corte y alimentación se accionan mediante engranajes rectos de grandes dimensiones y, por lo tanto, pueden soportar cargas máximas. Es fiable incluso en hileras irregulares.

Con un diámetro de 415 mm, el rotor de corte y alimentación tiene una «capacidad de deglución» especialmente alta. Los mayales dobles en forma de V tiran continuamente del material vegetal a través de las cuchillas. Las fuerzas máximas se reducen porque los cortes se realizan uno tras otro.

• Alta densidad de prensado
• „Accionamiento de pacas seguro
• Menores pérdidas por desmenuzamiento
• „Baja potencia requerida

Las rotoempacadoras se utilizan en todo el mundo y, por lo tanto, deben ser totalmente funcionales para las más diversas condiciones de uso en paja, heno o ensilado premarchito. El elevador de barras y cadenas KRONE funciona de manera fiable en todas estas condiciones y cumple las exigencias de la práctica.

El elevador de barras y cadenas KRONE maneja el forraje de manera cuidadosa y, gracias a su efecto dentado, garantiza una conducción segura de la paca con la mayor densidad de prensado.

El sistema de cadenas y barras funciona sobre grandes poleas guía y piñones de tracción. Al usar un mayor número de eslabones, la carga se reparte de manera más uniforme, mientras que el uso de poleas guía de mayor tamaño incrementa el ángulo en el que la cadena cambia de dirección, reduciendo el desgaste en el sistema, incrementando su capacidad y funcionando de manera mucho más silenciosa. Los eslabones de la cadena se pueden reemplazar fácilmente si es necesario.

• „ Opción de atado con hilo doble o cuádruple
• „ Tiempos breves de atado
• „ Elevado rendimiento por hora

Dependiendo de la electrónica de a bordo utilizada (Medium o Confort), las empacadoras Fortima pueden equiparse con atado con hilo doble o con atado rápido con hilo cuádruple. En ambas variantes, el gran solapamiento de los hilos en la superficie de la paca y el encintado múltiple en la zona de los bordes garantizan la estabilidad dimensional de las pacas.

El atado con hilo se activa mediante un motor eléctrico. El motor tensa la correa de transmisión, que pone en marcha la bobina de goma y esta, a su vez, arrastra el hilo hasta la cámara.

Se pueden introducir hasta 11 bobinas de hilo en el amplio compartimento de almacenamiento. Los travesaños sirven de soporte lateral para las bobinas de hilo y garantizan un desenrollamiento perfecto.

Las pacas se atan varias veces con los cuatro hilos ( 1 - 4 ). Dependiendo del ajuste, se pueden realizar más o menos vueltas en la zona del borde de la paca. El atado cuádruple garantiza pacas estables. Mantiene en forma incluso después de repetidos cambios de posición.

Una polea escalonada controla el número de recubrimientos con hilo que se aplican en cada ciclo. Dos carros guía aseguran una distribución transversal uniforme de los cuatro hilos en todo el ancho de la cámara. Cuando comienza el proceso de encintado, los hilos se transportan desde los rodillos de goma y apriete a la cámara de empacado y, a continuación, son captados por la paca en rotación.

• Tiempos breves de atado – más pacas por hora
• „Liberación rápida y sencilla de las pacas
• Recepción segura de la malla y recorridos cortos

El dispositivo de atado con malla de la Fortima convence por su diseño y funcionalidad. En comparación con el atado con hilo, el atado con malla es más rápido, por lo que aumenta la productividad. El sistema de atado con malla admite bobinas con una longitud total de hasta 3.600 m.

El inicio del atado con malla se activa de forma automática o manual mediante el motor eléctrico una vez finalizado el proceso de empacado.

Las vueltas de malla son detectadas por una rueda dentada y un sensor y se comunican al ordenador de a bordo. Una vez que se han alcanzado las vueltas especificadas, la malla se corta automáticamente.

La colocación de las bobinas o rollos se realiza de forma sencilla y cómoda desde el suelo. El rollo de malla se desliza sobre el brazo de recogida abatido. A continuación, la malla se alimenta al dispositivo de atado.

El compartimento de reserva, espacioso y protegido contra el agua, tiene cabida para tres rollos de malla. Un soporte asegura la fijación firme de los rollos de malla,que contienen hasta 3.600 m de malla.

Un tensor de cadena automático, accionado por resortes reduce el trabajo de mantenimiento y aumenta la vida útil de las cadenas.

Todos los puntos de lubricación ocultos están agrupados de forma muy accesible en barras de lubricación. Esto ahorra tiempo en el mantenimiento y aumenta el confort.

Para evitar posibles fallos debidos a aceite contaminado, el sistema hidráulico de la Fortima con cámara variable está precedido por un filtro de aceite con indicador de suciedad. Esto garantiza unaseguridad de funcionamiento óptima.

La lubricación central de cadenas con gran depósito de reserva y bomba excéntrica reduce el trabajo de mantenimiento y hace que la Fortima sea aún más productiva. Una bomba excéntrica regulable transporta el aceite a las cadenas de accionamiento.

• „ Cómodos con interfaz gráfica de usuario
• „ Estructura clara
• „ Manejo sencillo

Existen varias versiones del sistema electrónico de control y operación para aliviar la carga del operador. Los indicadores claramente estructurados de los diferentes terminales de operación permiten al operador obtener información sobre el estado de funcionamiento de la Fortima e intervenir en caso necesario.

Con una cámara se puede supervisar de forma óptima tanto la función como el entorno de la máquina. Esto mejora la facilidad de uso y la seguridad vial. La imagen de la cámara se puede visualizar en una pantalla separada o en un terminal CCI.

El terminal DS 500 es muy fácil de manejar gracias a su pantalla táctil a color de 5,7" o a las 12 teclas de función y al mando giratorio. Además de la presión de empacado, el diámetro de pacas y el inicio del atado, también se indica el número de pacas. También pueden activarse funciones de válvulas y sensores.

Con ayuda de la unidad de mando DS 100 pueden seleccionarse cómodamente mediante teclas todas las funciones de las Fortima. La disposición intuitiva permite un manejo muy cómodo y sencillo de la máquina.

Opcionalmente, la Fortima puede manejarse con un CCI 800 o un CCI 1200. Los terminales compatibles con ISOBUS tienen una pantalla a color de 8" o 12" con función táctil y son, por tanto, muy claros. Para la combinación con una cámara no se necesita una pantalla adicional. El funcionamiento de la máquina y la imagen de la cámara se pueden ver cómodamente en una misma pantalla.

La caja de control de serie de la Fortima F muestra la presión final de empacado, cambia de atado con malla a atado con hilo y activa la conexión del grupo de cuchillas y el manejo del pick-up.

Todas las empacadoras Fortima están equipadas de serie con la electrónica Medium. En este caso, tienen dos indicadores en la parte delantera de la máquina que indican la presión actual en los lados izquierdo y derecho de la cámara de empacado. Para el procesamiento automático de los impulsos de los sensores y el control de las unidades de mando, pueden equiparse opcionalmente con una electrónica de a bordo Confort.